保护膜一般是以共挤的方式生产,而其自粘层一般为EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烃塑性体树脂为主,此种结构形式亦渐渐成为市场的主流,因为它较涂胶膜具有较多的优点,如无残胶、提供稳定的粘着力、降低使用者成本以及对保护膜制造商创造较高利润。
现在给我们公司打电话的客户很多都在咨询保护膜多少钱,我们用多厚,粘度多高的保护膜,其实我们在回答您这之前要先咨询一下贵公司所用的保护膜的厚度,粘度是多少,大多数都是让合作客户给我公司发过来样膜或样板,我们有***的研发团队为您检测,给您提供更合适的保护膜。下面介绍一下选择保护膜,遵守六大原则有哪些?
保护膜选型原则:
1、保护膜不同的表面需要不同的粘性;
2、同样相似的保护膜表面不同的材料也可能需要不同的粘性;
3、后续的加工步骤则是决定粘性的关键。保护膜后续加工一般有弯曲、冲压、裁切、钻孔、热成型等;
4、保护膜厚度与粘性的合理搭配;
5、保护膜的拉伸强度和伸长率,以确保保护膜的柔韧性和强度能达到要求;
6、保护膜选型的原则:充分测试。
保护膜与被保护产品之间粘贴不牢固,在运输和使用过程中泛起脱落的现象,泛起这种题目的原因跟上个题目恰恰相反,可能性就是保护膜产品在出产时使用的敏胶粘度不够,还有一个可能性就是用户在进行帖模的时候所使用的压模机压力不够,或是型材表面没有清洁干净,有灰尘或油漆等,影响了敏胶的粘贴效果!假如泛起这个题目就要针对原因,对症下药,更换敏胶加大贴膜压力,或在贴膜的时候留意对型材的表面进行有效的清洁,避免此类题目的泛起。
一般,保护膜在出产的时分都会在其底带涂上粘着剂,并且粘着剂的干燥程度是非常重要的,假如达不到要求,很懂酒使得保护膜本身紧粘在一同,运用起来变得比较困难。
PE保护膜在进行使用时是一种比较特殊的材料,其产品在市场上有着非常大的优势潜力,在进行加工的过程中,不同的工艺其性能也是不一样的,所以不管什么行业在进行选择的时候一定要选择一款适合自己产品的保护膜。
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