LCD领域用PET型光学薄膜涂层按其所用主体树脂分，主要有有机硅类涂层、聚氨酯类涂层和酯类涂层。  

有机硅类涂层

有机硅材料一般由硅氧链节作为基本结构单元构成，侧链可通过硅原子与其他各种有机基团相连，因此结构中既含有“有机基团”，又含有“无机结构”，这种特殊的组成和分子结构使它兼有机物的特性与无机物的功能。有机硅涂层由于透光性好，常作为透明耐磨涂层的材料。该种涂层具有充分的柔韧性，与基体材料具有良好的结合性能；主链中键存在，因此，不易被紫外光和臭氧分解，即使长期暴露在室外或臭氧浓度很高的环境中，也不会发生龟裂和黏性蠕变，物理性能和电性能基本无变化；树脂型有机硅涂层材料即使在紫外线强烈照射下，也不会黄变，其色彩可保持多年不变，因而很多科技工作者开展了这方面的研究。据了解，若在涂层中引入多种纳米颗粒作为增强体，可进一步提高涂层的耐磨性和致密性。

背光模组主要是由光源(Light Source：包括冷阴极荧光管（CCFL）发光二极管（LED））、反射膜(Reflector)、导光板、扩散片、增亮膜（Brightness Enhancement Film 1-2片）及外框等组件组装而成，

导光板：主要功能在于引导光线方向，以提高面板亮度及控制光线均匀度，是影响光效率的重要元件；通常是采用基础工艺生产的光学级PMMA板材印刷网点。相对增光膜来讲，工艺技术较简单国内已有企业在生产。

棱镜片：也叫增光膜，主要功能是凝聚光线、提高正面亮度；主要以聚脂(PETG.PMMA）为原料；主要技术难点在花纹模辊的制造，国内还不能生产。

手机、电脑、电视等电子信息行业在飞速发展，这些电子产品在美观等要求之外，还有防摔防尘防水等要求。

背光模组是多数电子产品的面板的关键零组件之一，而增光膜被广泛应用于背光模组中以用来汇聚光源所发出的光线。在背光模组中，由于增光膜里的棱镜表面脆弱，容易被损伤，使得在背光模组中，容易刮伤压伤的是增光膜。

增光膜用途：

笔记本电脑,液晶显示器

液晶电视,便携式DVD播放机

车载导航系统

彩屏手机,数码相机

数码摄像器材