双向拉伸聚***( BOPP) 薄膜是聚***专有料添加适当的功能助剂后经过双向拉伸工艺后得到的一种结晶型产品。它是60年代发展起来的新型透明包装材料, 具有防潮、机械强度好、尺寸稳定性好、质软、无毒、无臭、收缩性和印刷性好等优点, 被誉为包装皇后。在BOPP 薄膜的加工或使用过程中,由于薄膜间的摩擦而产生静电作用, BOPP 薄膜会吸附空气中的灰尘或其它脏东西, 不仅影响到薄膜表面的美观, 而且在BOPP 薄膜的使用过程中也会发生相互粘结, 影响正常生产,另外由于静电的存在会对人体造成极大的伤害, 为此在BOPP薄膜的加工过程中加入抗静电剂或抗静电母料来降低并消除静电。
BOPP薄膜的抗静电机理

抗静电剂按添加方式分为两种，一种是外用抗静电剂，一种是内用抗静电剂：
1.外用抗静电剂的作用机理：外部抗静电剂一般以水、醇或其他***作为溶剂或分散剂使用。当用抗静电剂溶液浸渍高聚物材料时，抗静电剂的亲油部分牢固地附着在材料表面，而亲水部分则从空气中吸收水分，从而在材料表面形成薄薄的导电层，起到消除静电的作用。由于一般外用抗静电剂的效果不持久，在使用和贮存过程中抗静电性能会逐渐降低和消失，所以应设法采用单体分子中带有乙烯基等反应性基团的高分子电解质和高分子表面活性剂。通常可将其或以单体、或以预聚物形式涂布塑料和纤维表面，再加以热处理，使之 聚合而形成附着层，这样抗静电效果就可以持久。
2.内用抗静电剂的作用机理：内用抗静电剂是在树脂加工中与之混和再进行成型加工，或直接添加于液体燃料中起作用的。内用抗静电剂在树脂中的分布是不均匀的，抗静电剂在树脂表面形成一层稠密的排列，其亲水的极性基向着空气一侧成为导电层，表面浓度高于内部。但当在加工、使用中，由于外界的作用可以使树脂表面的抗静电剂分子缺损，抗静电性能随之下降；潜伏在树脂内部的抗静电剂会不断渗出到表面层，向表面迁移，补充缺损的抗静电剂分子导电层。
     BOPP的加工过程中, 为使添加剂如抗静电剂更好的和树脂本体相混合, 可先将抗静电剂制成抗静电母料, 将抗静电剂、树脂本体、分散剂和偶联剂等按一定的比例混合, 熔融挤出造粒而形成抗静电母料, 它可以更有效地利用抗静电剂。

二．抗静电剂的分类
阳离子型：铵盐、季铵盐、***咪唑啉及***咪唑啉盐；阴离子型：***磺酸钠、***、磷酸盐；***型：***二羟***铵乙内盐、N-***氨基酸盐；非离子型：吐温、脂肪酸-***加成物、脂肪；外用抗静电剂：采用涂布、喷雾、浸渍等方法使它附在塑料、纤维表面，耐久性较差，所以又叫做暂时性抗静电剂。内用型抗静电剂(或混炼型抗静电剂)：在树脂加工过程中(或在单体聚合过程中)添加到树脂组成中的抗静电剂，因其有较好的耐久性，又称为***性抗静电剂。
离子型抗静电剂对高分子材料附着力强, 抗静电性能良好, 但其热稳定性差, 高温下加工易分解而变色, 大大降低薄膜的透明度和光泽度。而非离子型抗静电剂不易引起塑料的老化降解等, 有离子型抗静电剂不具备的优点, 是理想的BOPP 薄膜抗静电剂。它具有低极性不带电的表面活性分子, 吸附水分子形成溶剂化合物而形成导电层来降低并消除薄膜表面的静电。

抗静电剂与BOPP薄膜的相容性
抗静电剂与塑料本体的相容性是影响抗静电剂向表面迁移速度的***因素。相容性由抗静电剂和塑料本体的极性差异所决定, 两者的极性越相似, 相容性越好。相容性越好, 抗静电剂在塑料本体中混合越均匀, 向表面的迁移性越差, 抗静电的效果就越差; 相反, 相容性越差, 其向表面的迁移速度过大会导致过分析出, 又会产生影响产品外观等问题。
例如, 当抗静电剂过多的吸附在薄膜表面, 会造成印刷效果不好或成型制品搬运时表面残留指纹等。为了不发生上述问题, 而又能达到良好的抗静电的效果, ***的是掌握两者极性的恰当平衡,选择适当塑料抗静电剂, 即通过选定塑料本体和抗静电剂的溶解度参数( SP 值) 差, 它是由两者的极性差所决定, 以使抗静电剂在塑料中具有极强的亲和力, 又具有易移动性。

BOPP薄膜抗静电剂的研究现状
1.国外BOPP薄膜抗静电剂的研究现状在国外抗静电剂的发展很快, 尤其在美国、日本和西欧等发达国家, 无论是抗静电剂的生产和销售均居世界前列。美国菲泽公司的Astistat 68、美国北方石油的Norchem 700 F 用于PP、PE 等多种树脂, 耐温高达240! 。日本的BOPP 薄膜抗静电剂生产也在逐步增长, 其中主要厂家有花王石碱、狮子、日本油脂、九菱油化、松本油脂以及***制药公司等6 家。另外日本大日精华公司开发的Elecon- 300 型用于PP 和PE 树脂。100 型适用于聚***。日本住友化学公司的Noblen FL311、FS2052、FS2057、WF203、新加坡聚***公司的cosmophlene FS2052、FS2053 也适用于BOPP 薄膜。西欧总的来说发展比较稳定, 但也看到抗静电剂的问题不容易根本解决, 目前尚未有***消除BOPP 薄膜表面静电的措施, 国际上做了大量的研究, 但进展也不显著.
国内BOPP 薄膜抗静电剂的研究现状
   与国外相比, 国内抗静电剂的研制工作起步较晚, 远远落后于发达国家, 每年都需要进口大量的抗静电剂和抗静电母料。但近年来抗静电剂的研制取得一定的进展, 代表性产品有北京化工研究院开发的ASA- 40、ASA- 51、AB- 33、ASH - 1和ASP- 2 可用于BOPP 薄膜。这一系列产品抗静电性优良,用量小且抗静电效果持久, 热稳定性能好, 不会影响基础树脂的力学性能, 特别对树脂的光学性能的影响很小, 适用于BOPP 薄膜, 所得薄膜的雾度明显低于国内同类产品, 表面性能较高。DS126 抗静电母料是北京度辰公司生产的一种***于BOPP 薄膜的抗静电母料, 它具有低雾度、***能的增滑及抗静电的复合性能, 它适用于薄膜要求较低的摩擦系数、较低的表面电阻和较高的光学性能。滨州市聚力化工生产的抗静电剂JL-OP 是一种复型抗静电剂, 可用作PE、PP等塑料的包装薄膜。滨州市聚力化工有限公司的抗静电剂也都适用于BOPP 薄膜。
 

五．BOPP薄膜抗静电剂的发展趋势
随着电子工业的迅猛发展 ,电子线路板集成度越来越高,主机板上电子元器件的高密度、布线的紧凑、甚至表面贴装式元件的广泛采用,都易导致静电损伤线路板卡。美国机构对某大型通信系统装备中的集成电路进行测试时,发现有故障的集成电路有三分之一是被静电放***穿的。用抗静电薄膜包装产品能够避免静电损坏集成电路。美国是抗静电剂消费***的国家，1990年达6200t；我国在1981年以后陆续公布和完善了各种防静电法规，如规定了塑料制品使用的***电阻值。因此，促进了抗静电剂的发展。今后随着石油化工的发展和高分子材料应用的日益广泛，入们对抗静电剂的研究和生产必将更加重视，抗静电剂在塑料、纺织、电影胶片、石油加工等工业中的地位也将更加重要。