制砂机有污垢该如何清洗？

对制砂机进行清洁工作，制砂机常见的清理方法一般有两种，一是酸洗，一是碱洗，下面来对于这两种不同的清理方法进行介绍：

1、酸洗

将约20%的盐酸溶液倒在到制砂机有污垢处，大约10分钟后，用清洁液冲水洗净，配置盐酸溶液时，应该将盐酸溶液倒入水中，并不断搅拌，注意不能将水倒入盐酸中。盐酸只能使用一次，不能循环使用，还要因为盐酸有较大的腐蚀性，在清洗过程中一定要注意安全，做好安全防护工作，必要时可以穿上防护服进行清洗工作。同时还创造性采用组合式的反击破板锤，只需更换磨损的部分，设备还可以继续使用，局部还可以上下调头使用，提高材料利用率48%以上。

2、碱洗

首先我们要启动发电机，然后配置碱液，其中水、、煤油的比例为40:10:1，一般清洗是用二十公斤水、五公斤和零点五公斤煤油混合配置成碱性清洗液注入污垢处，再用清洗棒不断清扫被碱液溶解的污垢，后用清水扫尾。

上述给大家介绍了制砂机清洗的两种方法，无论是酸液还是碱液，对制砂机金属都有一定的腐蚀性，因此必须掌握好清洗液的配比和清洗时间，防止对制砂机造成较大的腐蚀，影响设备的使用寿命，造成损失。

为防止突然停机故障频发，应如何操作？

为防止突然停机故障频发，应如何操作？

1.开车前检查涡动腔观察门是否关紧，以防止物料从涡动腔观察门冲出，发生危险；

2.检查叶轮旋转方向，从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。

3.制砂机与输送设备的启动顺序为：排料制砂机给料 (制砂机必须空载启动，待运转正常后方可给料,停机顺序与开机顺序相反)；

4.入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使制砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5.排料设备停动时，应及时停止给料，否则，会造成压死叶轮，烧毁电动机。

6.给料力求连续均匀。

7.制砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

8.机器的润滑：润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔的1/2-2/3，制砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

9.应适当调整传动带的张力，以确保传动带的张力是均匀的。在驱动双电机时，皮带的两侧应分组，使每一组的长度尽可能一致。这两台电动机之间的电流差不应超过15A。

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