液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查

水压试验：在液压试验机上对直径膨胀后的钢管进行逐个检查，以确保钢管达到标准试验压力。该机器具有自动记录和储存的功能。

倒角：检查后的钢管在管子的末端进行加工，以满足管道末端所需的沟槽尺寸。

超声波检查II：再次进行超声波检查，以检查直缝焊钢管直径膨胀和水压后可能出现的缺陷。

X射线检验II：X射线工业检查及管端焊缝膜直径膨胀和水压试验；

在管子末端进行磁粉试验：这项检查是为了找出管子末端的缺陷；

防腐和涂层：根据用户的防腐和涂层要求，合格的钢管。

壁厚4-25mm高频直缝焊接钢管,Φ245

主要产品有：Φ114-Φ660mm，壁厚4-25mm高频直缝焊接钢管，Φ245-1020mm热膨胀无缝钢管，壁厚6-60mm双面埋弧焊方钢管，圆钢钢管，并可根据用户需要生产各种型号，规格，材料，长度的高频直缝焊管，热膨胀无缝钢管，双面埋弧焊方钢管，圆钢钢管..我们的产品主要用于石油，，水，蒸汽，高，中，低压流体输送管道和结构钢，产品销往***，并远销东南亚，中东，欧美等几十个国家和地区，在国内外享有很高的声誉。

开卷钢带在进行进入焊管机组前,需要使用钢带开卷机展开钢带

开卷钢带在进行进入焊管机组前，需要使用钢带开卷机展开钢带，比较后的钢带，需要增加矫平机构对钢带进行矫平处理，确保在钢带在平直状态下进入焊管机组的成型部位，顺利完成钢带的弯曲成型。

管坯成型使用连续辊弯成型设备，对钢带进行连续辊弯变形，制成开口管坯。钢带需通过焊管机组的导入模块、粗轧模块、闭合模块几个功能模块的共同作用，每个模块分别使用不同类型的轧辊实现对钢带不同部位的弯曲成型，终将钢带由平面逐渐弯曲，形成开口管坯，做好焊接成管的准备。连续辊弯成型设备一般是由9组平辊，平辊中间间隔8组立辊组成，前面的4平辊和4立辊为粗轧道次，主事对钢带进行弯曲，剩余的属于闭合道次，完成钢带的闭合形成管状。

焊缝整平设备的工作原理

焊缝整平

由于焊接电流的冲击力和重力的影响，造成管内部焊缝出现突出，外部焊缝也会出现凹陷，这些问题如果使用在普通低压流体环境中，不会产生影响。如果使用在高温、高压、高速流体环境中，会引起使用问题。必须使用***焊缝整平设备消除此缺陷。

焊缝整平设备的工作原理是:在焊管内设置一根比管内径小0.20mm的芯棒，芯棒通过钢丝绳与气缸连接。通过气缸的动作可以将芯棒固定的特定区域内移动。在芯棒长度范围内，使用一组上下轧辊，垂直于焊缝位置进行往复运动轧制焊缝。在芯棒与轧辊的轧制压力下，消除突起和凹陷，使焊缝处的轮廓与管轮廓平滑过渡。

在进行焊整平处理的同时，焊缝内部的粗大晶粒组织会被压缩，还会起到增强焊缝组织密度，提高强度的作用。