浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。

君达线材同您分享钢丝生产工序：

钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。原料选择见钢丝原料。这种设备容量较大、产量较高，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高。清除氧化铁皮 指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类，见盘条化学除鳞和盘条机械除鳞。

哪些因素会影响到冷拔丝的强度：

1、冷拔次数，冷拔次数对冷拔钢丝的强度影响不大，但冷拔次数越多，则塑性越低。因此冷拔次数不宜过多，但冷拔次数过少，每道压缩量过大，也易发生断丝和设备安全事故。

2、润滑油，正确选用润滑油，可减少拔丝力和模子损耗，保持钢丝表面洁净，常用润滑油的主要材料是动物油和石灰，不能用植物油和矿物油，石灰要用***石灰，不能用已风化的石灰。

冷拔丝在冷拉的过程中如何控制:

冷拉率测定操控：以冷拉率操控钢筋冷拉时，操控值要由实验断定。不知大家注意过没有，我们所见到的冷拔丝大都是以成卷形式存在的，不像钢丝则是笔直的。实验测守时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按标准规则的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的均匀值作为该炉该批钢筋的实践冷拉率。假如钢筋强度偏高，均匀的冷拉率低于1百分之时，在钢筋冷拉时，仍要按1百分之的冷拉率操控。

一般在生产非制钉用的光面钢丝时，盘条可采用机械除鳞(见盘条机械除鳞)且不经涂层处理(见润滑载体)即可拉拔。在生产制钉用或镀锌钢丝时，由于对其表面质量要求较高，通常盘条经机械除鳞后要再稍经酸洗并通过黄化及沾石灰的涂层处理后，才能进行拉拔。由于低碳钢丝的塑性好、变形抗力小，所以拉拔时一个拔程的总减面率(见面积减缩率)可取得较大，可达95％左右。电镀锌丝的制作工艺和特点是什么电镀锌丝也叫冷镀锌丝，是将钢丝放置在电镀槽内，通过单向电流使金属表层缓慢的镀锌，电镀锌上锌比较慢，并且厚度仅为热镀锌是十分之一，今天就为大家讲解电镀锌丝的制作工艺是什么。每道次的减面率一般是%26le;35％。一般用途低碳钢丝在镀锌前的热处理或拔程之间的中间热处理，常用再结晶退火并广泛采用连续炉退火和井式炉退火两种方式。连续炉退火和连续热镀锌或电镀锌组成连续作业线；井式炉退火则用在非连续作业的生产线上。