浦江县君达线材有限公司主营2mm～10mm钢丝，材质有Q195，锰钢等等，广泛用于用于生产衣架、链条、挂勾及其它小五金产品。

一般在生产非制钉用的光面钢丝时，盘条可采用机械除鳞(见盘条机械除鳞)且不经涂层处理(见润滑载体)即可拉拔。在生产制钉用或镀锌钢丝时，由于对其表面质量要求较高，通常盘条经机械除鳞后要再稍经酸洗并通过黄化及沾石灰的涂层处理后，才能进行拉拔。由于低碳钢丝的塑性好、变形抗力小，所以拉拔时一个拔程的总减面率(见面积减缩率)可取得较大，可达95％左右。每道次的减面率一般是%26le;35％。一般用途低碳钢丝在镀锌前的热处理或拔程之间的中间热处理，常用再结晶退火并广泛采用连续炉退火和井式炉退火两种方式。连续炉退火和连续热镀锌或电镀锌组成连续作业线；井式炉退火则用在非连续作业的生产线上。冷拔丝在冷拉的过程中如何控制:冷拉率测定操控：以冷拉率操控钢筋冷拉时，操控值要由实验断定。

为更合理使用金属材料，充分发挥其作用，必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能（使用性能）及其在冷热加工过程中材料应具备的性能（工艺性能）。材料的使用性能包括物理性能（如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等）、化学性能（耐用腐蚀性），力学性能也叫机械性能。材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。影响冷拔丝强度的主要因素是原材料，相对应与原材料的材质、强度、线径都有着密切的联系，根据拉拔过程中总压丝率保持不变或部分压丝有变动的情况下，其强度变化是不会很大的。

钢丝强度为一定级别时，改变和弯曲值越高，阐明钢丝的韧性越好，越有利于延长钢丝的运用寿命，因而要针对高强度钢丝的运用请求，控制适合的总紧缩率和加工硬化率，加大热处置盘条的直径经过加大热处置盘条的直径来进步总紧缩率，从而进步钢丝强度。

应用拉拔来进步钢丝强度应用拉拔来进步钢丝强度时，要进步紧缩率，或者进步拉拔过程中的加工硬化率。进步紧缩率时，必需要有的紧缩率和相应的拉拔条件（如冷却、模具等）。同时要思索钢丝强度随着冷拉变形水平的加大而升高，韧性随之降落。