本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

模具生锈的处理方法：

成型材料分解的生成物(气体、残渣)对模具的腐蚀的***常见。为了防止模具生锈使用***广的是对模具型腔进行镀铬处理，但镀铬处理不能充分解决问题，因为分解生成物对销孔很深的部分也有腐蚀。而这些地方正是无法镀到的地方。渗碳只能改变工件表面的含碳量，而其表面以及心部的***终强化，则必须经过适当的热处理才能实现。模具冷却到回潮点以下时，空气中的湿气在模具表面回潮而产生水珠，就会发生生锈现象。

模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。

防止渗碳方法

（1）加大余量法。在不需要渗碳的部位预先留出一定的加工余量，其留量比渗碳层深度大一倍以上。渗碳后，先车去渗碳层再转淬火。

（2）镀铜法。在不需渗碳的部位电镀一层0.02-0.04mm的铜，铜层要致密，不得暴露原金属。

（3）涂料法。在不需渗碳的部位涂上防渗涂料。

（4）工装法。自制***工装，把不需渗碳的部位封闭密封。

高光模具一般具有以下特点：

1.模具成型温度较高（一般为80-90度左右）

在较高的模温下保压成型，有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此，模具在工作时需进行加热处理，为了防止热量损失，通常都会在定模侧加树脂隔热板。

2.模腔表面极度光亮（一般为镜面2级或更高）

高光模具生产出的产品，可以直接用于装机，无需做任何表面处理，因此，它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。

3.热流道系统的热咀较多（一般为6-8个咀，有时会更多）

每个热咀必须带封针，且有独立的气道，通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制，实现分时进胶，从而达到控制甚至消除熔接痕的目的。

冲压模具一切的零件加工完成后，需求进行安装操作。安装时一定要严厉按照标准，如果没有按要求安装，在试模时简单损坏模具，造成无法挽回的丢失，具体操作关键如下：

1.冲压模具安装好后首先丈量它的全体高度是否契合规划要求，如果有凹凸，应细心查询原因。

2.导柱和导套的合作间隙应契合规划要求，各部位均匀共同。

3.导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面笔直，上下凹凸模端面平行。

4.模架安装好后，调查上模座沿导柱上下滑动是否顺利。

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