本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。

                                                                 模具表面自润滑超耐磨处理技术

冲裁、拉伸等模具在生产中处于反复縻擦状态，必须提高它们的耐磨性来延长使用寿命。如采用新材料、表面处理新工艺等方法，存在成本高、工艺复杂、生产周期长等缺点。823抗磨剂与Cr12、CrMoV、T10A等黑色金属原子形成共价键结合，其结合力为30~150千卡/摩尔，比分子间结合力(即范德法力)大 11~300倍，在冲压过程中虽然承受了强大的工艺力，也不会使涂层脱落。铜花模具能生产各种***的铜花产品铜花模具能生产各种***的铜花产品。

涂敷823抗磨剂的金属表面可以形成定向排列的多分子结构，一般3~4层，厚度约20nm。多分子结构的823抗磨剂涂层形成摩擦为薄膜与薄膜之间的摩擦；应用于冲裁、拉伸、弯曲、压铸等冷冲模具上，可大大提高它们的耐磨性，***。

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五金冲压连续模的四大维护注意事项

一、凸凹模的维护

1、凸凹模拆卸时，应留意模具原有的状况，以便后续装模时方便复原;有加垫或者移位的，要在零件上刻好垫片的厚度并做好记录。

2、更换凸模要试插脱料块凹模是否顺畅，并试插与凹模间隙是否均匀;更换凹模也要试插与冲头间隙是否均匀。

3、针对修磨凸模后凸模变短需要加垫垫片达到所需要的长度，应检查凸模有效长度是否足够。更换已断凸模要查明原因，同时要检查相对应的凹模是否有崩刃，是否需要研磨刃口。

1.组装凸模时，要检查凸模与固定块或固定板之间是否间隙足够，有压块的要检查是否留有活动余量。组装凹模应水平置入，再用平铁块置入凹模面上，用铜棒将其轻敲到位，切不可斜置强力敲入，凹模底部要倒角。装好后要检查凹模面是否与模面相平。

2.凸模凹模以及模芯组装完毕后，要对照料带做必要检查，各部位是否装错或装反，检查凹模和凹模垫块是否装反，落料孔是否堵塞，新换零件是否需要偷料，需要偷料的是否足够，模具需要锁紧部位是否锁紧。

3.注意做脱料板螺丝的锁紧确认，锁紧时应从内至外，平衡用力，交叉锁紧，不可先锁紧某一个螺丝，再锁紧另一个螺丝，以免造成脱料板倾斜，导致凸模断裂或模具精度降低。