【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母为您讲解：***螺母常用标准

　　螺母是将机械设备紧密连接起来的零件，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺丝，才能连接在一起，例如M4-0.7的螺母只能与M4-0.7的螺杆搭配(在螺母中，M4指螺母内径大约为4mm，0.7指两个螺纹牙之间的距离为0.7mm);美制产品也同样，例如1/4-20的螺母只能与1/4-20的螺杆搭配(1/4指螺母内径大约为0.25英寸，20指每一英寸中，有20个牙)。渗碳体、磷共晶这两种组织在我厂使用的球铁中是有害组织，需要控制在2%以下，否则铸件强度、韧性都差。

　　螺母的规格一般有直径4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm等，普通外六角螺母应用比较广泛，特点是紧固力量比较大，缺点是在安装时要有足够的操作空间来，安装时可以使用活扳手或者开口扳手，或者眼镜扳手以上扳手都需要很大的操作空间。球化良好的铁液，固期间表现出很大的石墨膨胀力，铁液表面在凝固开始时有些下降，表面结壳后即有少量铁液由表壳涌出。呢绒螺母无摩擦表面，防止火花的结构，机械上很少使用。普通外六角螺母用于普通螺钉。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：球墨铸铁管件有螺栓和螺母，那么这些管件有什么特点呢?

　　机械接口用的螺栓、螺母从强度、耐腐蚀性等方面出发，一般是使用球墨铸铁件。造成尺寸不合格的主要原因一是工艺过程控制不当,为了省料将部分尺寸控制在下限附近,生产过程中没有及时调整设备,使用超差的工模具:二是检验不力,工序检验和出厂检验不严,使一些不合格批过关。在特殊的腐蚀性强的地区铺设的管道，其螺栓、螺母有选择地发生异常腐蚀是有先例的。这是由于管体以及压兰和螺栓、螺母形成局部电池而出现侵蚀现象。作为防止措施，美***准中规定，作为机械接口用的螺栓、螺母，采用含0.5%铜的铸铁螺栓或含有0.25%镍、0.2%铜、1.25%的如同高拉力钢螺栓的低合金铸铁。在久保田铁工株式会社，为了防止这种局部电池的形成，在进行了丝扣的机械加工后，实行加热氧化处理，生产和供应再生黑皮的螺栓、螺母，以减小***腐蚀的危险性。

　　在管道施工现场，安装使用之前用溶剂溶掉螺栓、螺母的外部涂层或用火烧去涂层的方法，会促进螺栓、螺母的腐蚀，必须严格禁止。另外，在螺栓、螺母安装完毕后，用焦油系涂料涂刷螺栓，也有防腐效果。

　　【沧州市骏龙球墨铸造有限公司】球墨铸造螺母厂家为您讲解：影响球铁缩松的规律

　　球墨铸铁铸件的模数，铸件模数大于2.5，容易实现无冒口铸造，但有***对此规定限制值，有疑问。我厂常用的QT400-15、QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。一般来讲，比较厚大铸件，由于石墨化膨胀，容易铸造无缩松铸件。此时，碳当量控制不要大于4.5%，避免石墨漂浮。而热节分散的薄小铸件，容易产生缩松，通过冷铁，铬矿砂或局部内冒口设置解决。特别要注意浇冒口系统的补缩，一般来讲，冒口尽可能使用热冒口，避免冷冒口使用。

　　2、要充分注意砂箱的刚度和砂型的硬度。在砂箱刚度和砂型紧实度方面，设置再充分都不为过。

　　3、浇冒口工艺设计的合理性。尽可能使用热冒口加冷铁，冷冒口补缩效果很差。

　　4、铸型的冷却速度。

　　5、浇注温度和浇注速度的合理选择。一些比较厚的铸件，可以考虑适当调高浇注温度，同时延长浇注速度来解决缩松。同时利于二次氧化渣浮出铸件内部，增加探伤检测的合格。

　　6、化学成分的合理选择和适当的残余镁，稀土含量。

　　7、在砂型冷却条件下，争取较多的石墨球数对减少缩松有利，对提高力学性能有利。

　　8、比较好的原材料和好的铁水冶金质量，要特别注意铁水不要在出炉前高温下保持时间过久，同时出炉前做好增加铁水石墨结晶***的预处理，这样可以提高石墨球数，减少缩松。