中频点焊机比点焊机器人好在哪里
随着中频点焊机的开展，人工操作点焊机现已开端满意不了人们的需要了，随之呈现的即是点焊机机器人。中频点焊机机器人是由机器人主体、计算机控制体系、示教盒还有中频点焊机点焊焊接体系几部分构成，由于要习惯灵敏动作的作业请求，所以中频点焊机电焊机器人都会选用关节式工业机器人作为根本规划，中频点焊机通常这种规划都具有六个自由度：腰转、大臂转、小臂转、腕转、腕摆及腕捻。点焊机机器人其驱动方法主要有二种即是液压驱动和电气驱动两种。其种电气驱动具有一些长处，比方养护修理简洁、能耗低、速度高、精度高、安全性好等长处，由于上面的长处而应用较为广泛。

佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，定做效率优良的焊机！ 骏崴公司拥有的研发团队和的技术力量，成立于2006年8月。骏崴团队以丰富的经验和知识，24小时为您提供理想的技术方案及优良的焊接设备！

中频点焊机的常见故障3/4

状况三，开机有LCD显示，但是焊接无反响。这种状况应该是逆变点焊机的充电保险管烧毁了，只需改换异样规格的保险管应该就可以处理。

状况四，中频点焊机焊接时容易打火，甚至烧焦电池外壳。能够是由于气动点焊机焊针压力偏小;焊针下端面粘有异物;焊接资料不对;中频点焊机焊接电流过大;两焊针高度不在同一程度面，异样的，针对这些能够性做个反省就可以晓得成绩所在了，然后再有的放矢即可。

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点焊机参数如何设置

当采用工频交流电源时,点焊机的点焊参数主要有焊接电流,焊接(通电)时间,电极压力和电极尺寸。①焊接电流Iw：焊件析出热量与电流的平方成正比，所以焊接电流对焊点性能影响敏感。在其它参数不变时，当电流小于相应的值时，熔核不能形成，造成脱焊。超过此值时后，随电流增加熔核快速增大，焊点强度上升，而后因散热量的增大而熔核增长速度减缓，焊点强度增加缓慢。如进一步提高电流则导致产生飞溅，焊点强度反而下降。所以一般建议选用对熔核直径变化不敏感的适中电流来焊接。在实际生产中，焊接电流的波动有时甚大，其原因有：A、是网电压本身波动或多台焊机同时通电；B、铁磁体焊件伸入焊接回路的变化；C、前点对后点的分流等；D、导电性焊接工装同焊机电极接触导致分流。②焊接时间tw：通电时间的长短直接影响输入热量的大小，在目前广为采用的同期控制点焊机上，通电时间是以周波数为计量单位（我国一个周波为0.02s，有的焊机厂家如采用计算机控制器，通电时间用半个周波数为计量单位）的整倍数。在其它参数固定的情况下，只有通电时间超过某一值时才开始出现熔核，从而实现工件的焊接联结。随通电时间的增长，熔核先快速增大，拉剪力亦提高。当选用的电流较大时,则熔核长大到一定极限后会产生飞溅。

佛山市骏崴智能机械装备科技有限公司10余年专注于研发、制造：数控点焊机、滚焊机、中频焊机、排焊机、自动焊机等，专门定做效率优良的焊机！ 骏崴公司拥有专门的研发团队和宏厚的技术力量，成立于2006年8月。

凸焊机优点

1、在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。

2、由于电流密集于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊接，并能可靠地形成较小的熔核。

3、凸焊的位置准确，尺寸一致，这样使焊头的强度较为均匀一致。

4、能实现不同结构工件的焊接。由于电流集中，克服了点焊时熔核偏移的缺点，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。

5、由于采用大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可地减轻另一工件外露表面的压痕。

6、与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但干净的表面仍能获得较稳定的质量。