水泥砼路面常见修复材料的特性

1、沥青砼

长期以来，公路部门都习惯于采用沥青砼对损坏的水泥砼路面进行修补，尽管方法简便，中断交通时间短，但隐患较多。用沥青砼对水泥砼路面进行修补的缺点：①道路强度不均匀，传荷不一致;②若在维修时，板与层面的联结方式及对反射裂缝处理不当，会很快导致破坏，造成使用寿命很短;③影响路面平整度，降低表面使用性能;④不美观，在整片灰白色的水泥砼路面中补上一块黑色的沥青砼，路面景观受到影响，驾车者见了不舒服。

2、普通水泥砼

另一种传统的修补方法是将破损的砼除掉，新铺上与原设计标号相同或高标号的普通砼。采用普通水泥砼修补，主要有如下缺点：①收缩大，易导致新老砼拉开;②水泥砼本身粘度低，与旧砼结合差;③新老砼间的界面缺陷易使砼开裂;④养生期长，影响交通。

水泥路面基层处理及修补

水泥路面基层处理

1、基础处置：水磨石路基、混凝土、沥青路基。2、修复：清除路缘石、石子、油污、泥土等杂物，清扫路边的垃圾。3、养护：对路表面进行清理，对路肩、路肩石进行打磨，对石头、砖头等进行修补。4、施工：对基层进行处理。5.修补：对水泥混凝土路面进一步加强养护，保证路面的平整度。二、水磨石混凝土修补1、基层处置：将路缘石或石子等杂物清除干净，并用水冲洗干净。对路堑石、路堤石等进一步进行加固。2、养护处理：将路堑石或路堤石清理干净后，用水冲刷干净。

厂房地面空鼓破损修复要先了解造成空鼓的原因

厂房水泥地面空鼓破损的主要原因，是由于表层的水泥材料与基层材料粘结不牢所致，而导致材料粘结不牢的原因可能是基层材料振捣不严，在施工后，基层材料下降，导致基层与表层材料之间形成空隙所致。水泥路面的基层与表层本应该牢牢粘结在一起的，而水泥地面空鼓的形成说明了表层材料与基层材料间存在空隙，这样的路面一压就碎了，所以，空鼓的水泥地面表层材料的强度是非常低的，而且只能通过重新修补的方式来解决。水泥地面空鼓的修补，首先就是先将空鼓的材料处理干净，然后重新在基层路面上铺装路面材料，并且保证修补料与基层路面的粘结，这样才能解决路面空鼓的问题，重新恢复路面的结构完整。