深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的***机床统称为深孔钻床。

深孔钻床，有别于传统的孔加工方式，她主要依靠特定的钻削技术（如枪钻、BTA钻、喷吸钻等），对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的***机床统称为深孔钻床。其代表着***、孔加工技术，加工具有高一致性。 深孔钻床是一种高自动化的深孔加工***机床，依靠***的孔加工技术（枪钻、BTA钻、喷吸钻等），通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。本机床可以使用BTA钻，亦可使用枪钻，这样钻小孔可用枪钻，钻大孔可用BTA钻，极大的提高了可钻削的孔径范围，可钻φ10～φ40mm的孔。

一般深孔钻床孔深在孔径的3一5倍以上就称为深孔,它的难度在排屑和冷却鉆孔深比较小的孔可以用麻花鉆,为了排屑顺利,铁屑要成为细条状直窜出来並带出较小的碎片,同时冷却液容易进入.鉆头的磨法可採用比较简单的磨法。当孔经比大于8倍以上批量大在***的深孔镗床上钻孔效力非常高。(3)测量刀具时是在静态下进行的，而加工过程是动态的，同时要受到切削力和振动外力的影响，使得加工出来的尺寸和预调尺寸不一致。

深孔钻床的布局与结构的性能：

1、深孔镗床的布局应能兼顾铣床有良好的精度、刚度、抗振性和热稳定性等结构性能。

2、运动要求与加工功能相同的数控机床，结构的总体布局不同，结构性能是有差异的。

3、T形床身布局的优点：刚性好

4、框式立柱布局的优点：热变形对加工精度的影响小。

深孔钻床相关知识就给大家介绍到这里，如果您想了解更多深孔钻床的知识可以与我们厂家联系，我厂致力为您服务，欢迎您的到来。

 深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：

1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。机床零部件在生产过程中，应选用合格的切削液和切削油，以防生锈。

3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；

4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床。

深孔钻床在生产的活动中，我们知道深孔加工是一种经常会用到的钻孔方式，主要利用钻杆与孔壁的间隙来进行不断的循环工作，喷射钻有内外两层，大部分切削液从内外管的间隙中进入切削区，然后连同切削屑进入内管，另外一小部分切削液由内管尾端的月牙形孔进入内管。对于油基切削油，粘度越低，清洗能力越强，尤其是含有煤油、柴油等轻组份的切削油，渗透性和清洗性能就越好。

深孔切削加工不同的特点，那么大家现在对深孔切削加工有了一定的了解，这样的话，我们就能快速区分不同的深孔技术，然后根据不同的需要，不同的地形来选择不同的深孔技术，根据对深孔钻技术的应用来达到较好的钻孔的效果，想要更加熟练的使用，还需要平时认真的学习。3，如果钻径较大,可在一侧刃口磨分屑槽,要宽一此,以平衡二个刃口的切削力如直径大可以在两个刃磨分屑槽。