使用深孔钻床加工中如何提高加工精度？深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。

1.加强导向以减小钻孔偏斜

2.适当增加钻头锋角，可减小钻削径向力，有利于在深孔钻加工中降低导向块的磨损和减小钻孔的偏斜度。

3.改变钻头角度和刀齿宽度，必须保证径向合力始终压向导向块，允许偏离导向块方向。径向力既不可太小，

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。

了解机床的进给速度：根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。

1) 根据用户的需求,深孔钻镗床可带钻杆箱，工件可低速旋转,刀具高速旋转，提高加工效率。

2) 钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。

3) 在该深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。

4) 加工时，工件旋转、刀具进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走切屑。

德州市巨泰机床***讲解深孔钻镗床的工作原理。深孔钻镗床运行时的加工效率主要包括削速度和进给速度，切削速度是根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。切削液变成废液后，必须进行处理，使其达到工业废水排放标准才能排放到大自然。进给速度主要是根据加工工件情况和工艺情况确定，一般在10-100mm/min。那么关于更多深孔钻镗床基本工艺我们也需要详细了解下，在深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。