数控深孔枪钻机床加工是理想的深孔加工解决方案,采用钻可以获得精密的加工效果,加工出来的孔位置准确,直线度、同轴度高,并且有很高的表面光洁度和重复性。能够方便的加工各种形式的深孔,对于特殊深孔,比如交叉孔,盲孔及平底盲孔等也能很好的解决。
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数控深孔枪钻机床加工是整个枪钻的关键部分。材料为硬质合金。其科学的组合结构,保证在完成切削工作同时还起到自导向的作用,可以通过一次贯穿得到一个高精度的深孔。钻柄在机床和钻头间传递扭矩,密封高压油。钻柄和钻杆之间的高回转精度,能避免额外的振动,提高加工精度和可靠性。钻柄与刀杆相接的颈部处,有消除应力的光滑弧状凹槽以避免因应力集中而产生破坏。
数控深孔枪钻机床加工的排屑问题
数控深孔枪钻机床加工当冷却液流速不能满足要求时,排屑就成问题,这是刀具结构导致冷却液压力损失的结果。为此,工具制造厂商提出一个简单方案,即采用二段阶梯式后刀面设计方法。在这种设计中,冷却孔位于刀片的第二后刀面上,远低于切削刃。在被加工孔的底部。即使冷却液内部压力相同,由于冷却孔相对增大,因此流量也显著增加,解决了排屑问题。
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