深孔钻镗床的基本工艺： 要想对于深孔钻镗床更好的使用，除了需要了解这些知识外，还需要对其基本性能进行掌握，对此问题***人员为我们做出总结！对于深孔钻镗床的使用比较关心的便是其加工效率，其中包括切削速度和进给速度，切削速度是根据刀具结构、材料和工件材质确定，一般在50-100m/min。深孔镗床是一种高精度、高自动化的深孔加工***机床，依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。成孔过程中要控制好桩的垂直度，对以下三个环节进行严格的控制：

套管的顺直度检查和校正：首先检查和校正单节套管的顺直度，然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管（15～25m）的顺直度检查，偏差宜小于10mm。成孔过程中桩的垂直度监测和检查；地面监测；孔内检查。

纠偏：成孔过程中如发现垂直度偏差过大，必须及时进行纠偏调整。

德州市巨泰机床拥有大型机械加工设备9000mm龙门刨床、 4000mm龙门刨床、1140×8000mm车床、数控镗床、大型数显断面铣、大型滚齿轮、机械加工中心等各类型磨床、车床、钻床、铣床，八十余台。T2250型包装机械加工***深孔钻镗床：本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：工件旋转、刀具旋转和进给运动。深孔枪钻（ZK2102、 ZK2103）等。了解深孔钻镗床效率提高的有效措施。

1、要保证深孔钻镗床钻杆支架、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。

2、深孔钻镗床的无级调节进给运动速度的正确控制。

3、保持足够的压力、流量还有洁净的切削液系统。

4、深孔钻镗床要具有安全控制指示装置，比如主轴载荷表数值、进给速度表数值、切削液压力表数值、切削液流量控制表数值、过滤控制器数值及切削液温度监测数值等。

5、深孔钻镗床的钻头在钻入工件前，要时刻保证刀具导向保证刀头准确位置，得把导向套与工件端面保持相近的距离，既相互靠近的状态。

深孔钻镗床是一种新型自动化钻孔机床，主要用于法兰、锅炉和热交换器管板的钻孔加工。那么，数控高速法兰钻床有什么样的优点呢？

深孔钻镗床的出现，大大提高了法兰加工的效率及精度，保证了法兰各孔的分度精度、位置精度和一致性。

深孔钻镗床对钻头并无特殊要求，可用硬质合金钻头进行高速钻孔，也可用高速钢麻花钻钻孔，通过数控系统控制实现自动化、高精度大批量生产。

目前，深孔钻镗床都是根据客户要求来设计。建议客户在购买这类设备的时候，是将图纸提供给厂家，让技术人员帮您设计、选型。