深孔钻床使用中常常遇到一些小问题，其实我们再使用过程中稍加注意就完全可以避免。深孔钻床是专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。(4)在对刀过程中，大多时候要执行“机床回参考点”的操作，在此过程中可能会发生零点漂移而导致回零误差，从而产生对刀误差。深孔钻广泛应用于模具制造、机械制造、汽车制造等行业。

 深孔钻床是深孔加工中不可缺少的工具，它的分类方式今天我们给大家简单介绍下：

1、按运动形式分类：工件旋转，刀具作进给运动、工件不动，刀具旋转又作进给运动；工件旋转，刀具作反向旋转又作进给运动 。具体采用何种方式则依据工件特征及所加工孔的情况而定。

2、按排屑方法分类：切削液通过中空的钻杆内部，到达钻头头部进行冷却润滑，并将切屑从钻头及钻杆外部的V型槽排出的外排屑方式，如枪钻。切削液从钻杆外壁与工件已加工表面之间进入，到达刀具头部进行冷却润滑，并将切屑由钻杆内部推出的内排屑方式，如BTA钻。深孔钻床开机前求检查机床各项工件是否正常，加油，检查油量是否足够，油质清洁、油路畅通。

3、按主轴布置情况可分为卧式深孔钻床、立式深孔钻床和三坐标式深孔钻床；

4、按目前常用的深孔钻削加工系统分类主要有枪钻机床、BTA单管钻机床、喷系钻机床。

1.整机铸件采用***米汉纳铸铁，并经过时效处理，使铸件组织均匀稳定。刚性高，稳定性好；

2.三轴采用进口高刚性、高精度丝杆，加工时提供更强大的扭力，更加耐用；

3.三轴采用进口高刚性、重负荷、高速度、高精密的滚珠直线导轨、保证了加工的高精度并且延长了直线导轨的使用寿命；

4.三轴进给却动均采用日本AC伺服马达及驱动器，并与滚珠丝杆直联，传动平稳，无背隙，同时其良好的刚性与优化的减震性能，极大改善了传动系统的动态刚性，可实现快速移动；

5.主轴采用进口的强力马达,可满足高低速的加工需求,并配自动油冷系统,确保加工时处于恒温状态;

6.操作系统采用台湾系统,可兼容CAD/CAM软件使用更多元化。

适用于各种类型工件深孔加工：塑胶模具（包括运水孔、热流道）；汽车零件；曲轴连杆，液压管道等。