深孔枪钻钻杆材料：深孔枪钻的钻杆有两种材料可供用户选用，一种深孔枪钻钻头直径大于φ2mm的，采用***无缝钢管压制而成。德州市巨泰机床制造有限公司位于具有“九达天衢”、“神京之门”之称的山东省德州市，是***生产深孔钻镗床的厂家。另一种深孔枪钻钻头直径φ1~6.3mm内也可提供与整体硬质合金钻杆，强度更高，加工效率更好。深孔枪钻主要结构特点。ZK2102x4轴数控深孔钻床是一种高精度、高自动化的采用外排屑钻削法（枪钻法）钻削小孔径的深孔机床。

深孔枪钻待加工零件要求应具有较高的同轴度、垂直度和良好的表面粗糙度，尤其是钻头切入处和出口处。由于深孔枪钻具有精度高，钻削能力强的特点，所以在加工行业它也得到广泛的应用。深孔枪钻的机电一体化设计以及承载能力强。深孔枪钻机床采用机电一体化设计，可用于各种异型工件的加工，本机床承载能力大、刚性强、外形美观、操作方便，是加工异型工件深孔的理想设备。深孔钻上的导向块起导向和定心作用，减少钻孔的偏斜和切削时的振动。

刀齿规格选用原则刀齿规格主要根据切削过程中各刀齿所承受的切削负荷的情况来选用，而切削负荷与刀齿宽度有关，刀齿宽度应根据各刀齿的切削状态及钻头直径的大小来分配。

刀齿宽度分配应满足3个条件：a、 保证钻尖偏心距e=(0.1~0.2)d0，e值与被加工材料及钻头直径有关，其大小决定了钻头径向合力的大小和方向。3）良好的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并保证切屑能顺利排出。合理的偏心量使适度的径向力压向已加工孔壁，起稳定钻削、加强导向和提高孔表面质量的作用。同时避免了钻尖的零位切削，改善钻心处恶劣的切削条件；b、 A+C+e+F＞d0/2+(1~2)mm，即各刀齿间必须存在一定的搭接量；c、 A+C-e-F＞(1~3)mm，这可使切削径向力始终压向导向块，导向块紧贴已加工孔壁向前推进，充分利用导向块的导向作用，保证深孔钻加工的直线度。