T2250型包装机械加工***深孔钻镗床：本系列深孔镗床根据工件情况，可选择下列几种工作形式：工件旋转、刀具旋转和进给运动。

这就要求高速数控钻床必须有很高的定位精度和重复定位精度，要满足超高速钻削条件下的精度，就得发展超高转速的主轴系统采用动平衡技术。主轴转速可达6万转以上，为今后电子行业加工小孔径，小螺纹攻丝带来很好的经济效益，为电子行业的发展奠定了基础。

了解深孔钻镗床的产品特点：      

1、机床由床身。床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。

2、机床床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型，保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用***额中频淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性较高。

3、 由授油器授油，授油器装置与机床主轴同心度高，更换导向套方便。镗削方式为推镗，排屑方式为前排屑。工件旋转，工件俩端外圆倒角大于5×30°，为工件夹紧定位用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。

深孔钻镗床使用时应该注意哪些。当孔经比大于8倍以上批量大在***的深孔钻镗床上钻孔，效力非常高。深孔钻镗床刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成钢性差、强度低，切削时易产生振动、波纹、锥度，而影响深孔的直线度和表面粗糙度。在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，而且排屑也困难。在加工盲孔、阶梯孔等有深度要求的工件时，该性能就显得尤为突出，可以进行滚压加工。