在使用深孔镗床时注意哪些？深孔镗床是一种高精度、高自动化的深孔加工***机床，依靠***的孔加工技术(枪钻、BTA钻、喷吸钻等)，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。

深孔镗床专门用于加工深孔的钻头，在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时散热和排屑困难，且因钻杆细长而刚性差，易产生弯曲和振动，一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

德州市巨泰机床制造有限公司本厂技术力量***，生产经验丰富，加工设备齐全，检验手段完备，产品***，设计合理，性能稳定，其各项技术指标均接近或达到国际水平，赢得了广大用户的信赖。

深孔钻镗床的相关技术标准要求： 深孔钻镗床属于机械设备的一种，为了能够更好地满足工程需求，这种设备在设计制作时严格按照标准要求。那么具体有哪些技术方面的标准要求呢？ 一般我们对深孔钻镗床精度的要求比较高，主要表现在四个方面：

1.表面粗糙度，表面粗糙度值通常应该R阿尔法1.6~0.4微米。

2.形状精度，圆柱孔的形状精度，一般应控制在直径公差，孔精度高，形状精度应控制在1/2~1/3的直径公差。

3.尺寸精度，深孔镗床的加工主要孔或轴承孔尺寸公差，一般应控制在IT7~IT8，孔的主要要求机床主轴箱控制在IT6，其他需求低孔、尺寸公差控制一般IT11。

4.位置精度，周节误差(包括同轴洞之间的对齐误差)，一般控制在+/-0.025--0.025毫米；垂直错误:0.01~0.05/Φ200；并行性错误，一般控制在0.03~0.10毫米。

深孔钻镗床日常操作流程：在钻孔过程中，钻头未退出前不准停机。工件钻孔后带钱削平面时，所有刀样必须与孔径接近，转动配合。攻螺纹时，操纵可逆接合器使主轴正反转。深孔钻床是众多深孔加工机床中的一种，这种深孔钻床加工也普遍受到更多企业的认可。取代上述传统模式的是废液再生处理和循环利用模式。其要点在于：当切削液变成废液后，不是处理达标后排放，而是采用物理、化学、生物等处理方法，使其恢复到工作液的原有状态，重新返回到供液池重复使用。这一过程可循环多次，能大大延长切削液的寿命。切削液废液再生处理和循环利用技术适合于各种大中型切削液用户，尤其适合于集中供液系统。是解决切削液生态环境问题的重要发展方向。