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滚光机的应用优势分析:

滚光机采用工件固定,刀具旋转进给的加工方式。该机床配备了数控系统,镗杆箱采用交流伺服主轴电机驱动。主轴轴承采用高精度轴承,回转精度高。进给箱采用伺服电机,无级调速。配备高精度的滚珠丝杠,实现了主轴箱高精度稳定进给。床身采用导轨宽度650mm铸造床体,滚光机,双矩形导轨保证了机床整体刚性。的液压自定心夹具保证了在高速加工过程中工件的稳定。

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滚光机的加工精度

针对这方面的知识我们应该了解到的是滚光机加工精度可达到IT8级,表面粗糙度可达到Ra005-0.2um.主要用于液压油缸内孔精加工,该设备与传统的珩磨机相比具有低噪音、 无污染的优势,滚光机规格,并可大在节省劳动力成本,加工。比老的镗孔+滚压或镗孔+珩磨可节省加工时间达80-90%。

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刮削滚光机是一种机械设备,相信大家也都了解过,那么刮削滚光机对于钢管是如何进行刮削滚压加工的呢?我们来分析一下: 1、刮削滚光机针对钢管进行刮削滚压加工,效率可达2-3分钟一米。机床本身刚性强、精度保持性好,主轴转速范围广,进给系统由交流伺服电机驱动,能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置,仪表显示,。主要用钻削、镗削,也可以进行滚压加工,镗削时采用前排屑。 2、机床床身铸铁制造刚性强, 主轴由交流变频电机驱动调速范围宽转矩大,进给系统由交流永伺服电机驱动,滚光机报价,能适应各种深孔加工工艺的需要,授油器紧固、工件顶紧采用液压装置,机床配有自动排屑系统,铁屑自动收集到废屑箱,在生产中即适合大批量生产也适合小批量单件生产。是生产液压油缸设备选择。


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