石墨制品在我国密封行业中，发挥的淋漓尽致：

已经过去的20世纪，是石棉在密封材料领域从崭露头角到淘汰出局的世纪。起初开口石墨环，人们觉得石棉密封件具有优异的耐温、耐腐蚀等性能，因而得到广泛应用。后来发现石棉粉尘能从呼吸道和毛细孔进入人体 开口石墨环规格，危害人体健康。石墨环具有具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用等优点。为此，人们努力寻求密封材料的“非石棉化”。在众多非石棉密封材料中，综合性能佳、价格低的当属石墨。石墨代替石棉潜力巨大 20世纪80年代之后，我国石墨密封件工业得到快速发展。

石墨电极分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石C墨电极等3个品种，生产不同品种的石墨电极应该使用不同质量标准的石油焦，如生产普通功率石墨电极时对石油焦的要求侧重于灰分的高低及制品石墨化后电阻率的大小，而高功率和超高功率石墨电极不仅要求电阻率小、机械强度高，而且石油焦在石墨化后的热膨胀系数要低，抗l氧化性能和抗热震性能要好。佛山市聚鑫隆石墨有限公司研制的新技术能够增强石墨密封环的柔性，让其在生产使用的过程中更加富有灵活性。

很多用户采用了石墨材料之后将电极的数目减少了一大半。这会产生什么样的结果呢？

1、需要安装的电极数目减少。

2、电极装夹所需的电极夹具大大减少。

3、切削周期明显缩短，相应的也减少了电极损耗。使用铜电极时，一个型腔要多只电极，假如换成石墨的话，则可以将以前的多个电极结合为一个电极。这样，电极所能通过的电流加大，既进步了加工效率，也减少了电极损耗。

4、切削速度明显高于铜材料

5、只需要进行少量的零位设定。

6、电极的丈量工作量大大减少。

7、用来制作电极的材料数目大大减少。