石墨坩埚的主要用途：

(1)溶液的蒸发、浓缩或结晶 　　

(2)灼烧固体物质 　　

使用注意事项： 　　

(1)可直接受热，加热后不能骤冷，用坩埚钳取下 　　

(2)坩埚受热时放在泥三角上 　　

(3)蒸发时要搅拌；将近蒸干时用余热蒸干 　

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石墨坩埚搬运和存放问题

随着石墨坩埚的使用越来越广泛，石墨坩埚的搬运和存放也成了一个人们很头疼的问题。这就要有成型工序，用机械的方法加工出各种规格、形状和尺寸的石墨制品。在搬运中出现碰撞和跌落的现象是很正常的，所以就要格外的小心，尽量避免这种类似的情况发生，更不要把石墨坩埚放在地上，发生滚落的现象。另外还要保护坩埚的釉层，因为釉层一旦受损，就会导致坩埚容易发生氧化和老化的现象。接下来就是关于存放的问题了，首先必须放在干燥的环境中，保持通风，释放木托盘上；其次就是坩埚到过来的时候可以重叠放置，换句话说就是正着放的时候就不要了；***就是不要让坩埚放在潮湿的环境中，否则釉层很容易在石墨坩埚预热的时候脱落，使石墨坩埚被氧化，导热性能逐渐降低，减少坩埚的使用寿命。看来对于石墨坩埚的保护是十分重要的，可以为你省下不少的购买费用啊！

你知道石墨电极有哪些***性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。石墨坩埚搬运和存放问题随着石墨坩埚的使用越来越广泛，石墨坩埚的搬运和存放也成了一个人们很头疼的问题。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。炭的空隙结构使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、气味、有毒物质等。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。有不易氧化涂层的石墨电极与同质量的电极相比较，可使每吨钢的电极消耗量降低20%～30%，并可降低炼钢电耗5左右，而且由于不易氧化涂层的电阻小，可以提高通过电极的电流密度，减小电极直径。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。