石墨坩埚按其材料性质分为天然石墨坩埚、人造石墨坩埚,高纯石墨坩埚、玻璃炭坩埚等。按用途分有炼钢坩埚、炼铜坩埚、炼黄金坩埚、分析用坩埚等。 炼黄金坩埚 冶炼黄金用石墨坩埚要求具有高纯度和高密度。其体积密度要求大于1.80g/cm3,总灰分含量小于50×10–6。黄金坩埚通常用高纯高密度细颗粒石墨经机械加工而成。 炼铀盐用石墨坩埚提炼铀的石墨坩埚是大型的石墨坩埚,通常使用的有Ф400mm×700mm,Ф500mm×800mm。其制造工艺是选用低灰分的***石油焦经煅烧破碎、磨粉、配料、混捏、挤压成型(或模压成型)、焙烧、多次浸渍、石墨化提纯而成。6~2mm厚度的柔性石墨板,这是优于单层碾压机的,但是由于板厚也会带来板材分层剥离的缺点,给使用带来麻烦。 分析用坩埚 石墨坩埚是化学元素分析中常用器具。
(1)炉前取样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属冶炼过程中,炉前成分分析***,石墨坩埚用作取样用。它具有耐高温性能好、高温强度高、与熔融金属不起反应、不浸润和不污染熔融金属及抗热震性等特性。石墨坩埚是采用石油焦、沥青焦为原料,以煤沥青为黏结剂,经混捏、磨粉、压制、焙烧和石墨化制成毛坯,经机械加工成所需形状。石墨坩埚应保存洁净干燥场所,切忌污染。3、中温烧成阶段:700-900℃这时,粘土中非晶形A1203,可能部分转化成y型结晶Al203在窑温逐步升高的情况下,以游离状态而存在的Al203和Si0',便结合成坚硬的硅酸盐的固化物(又称百化过程),把坩埚中的石墨,熟料连接固化为整体。
(2)制造标准样用石墨坩埚。在钢铁和有色金属分析中,用石墨坩埚制作标准试样。
(3)化学分析用玻璃炭坩埚。玻璃炭坩埚具有机械强度高、不透气、耐化学腐蚀、热稳定性好、***性强、使用过程中无炭粉剥落、不产生污染等导电、导热及成本低等特点,在化学分析中,替代石英坩埚和铂金属坩埚。 它是用糠铜或醇树脂为原料,加入少量固化剂,置于模具中并在一定升温速率下固化后,经焙烧而成,也可进行石墨化处理。根据多年来对石墨制品的了解,我们经常见到的耐高温石墨制品有很多,作为协会总要的战略性非金属矿产品,石墨行业将被实施推入管理。
(4)定氧用石墨坩埚。用于钢铁氧分析,由光谱炭棒加工而成。
石墨坩埚材料的小知识
聚鑫隆牌的石墨坩埚采用***石墨制成,您对石墨坩埚有一定的认知,那您对原材料-石墨是否也是一样呢?聚鑫隆供了一些文献,供您参考。加深您对石墨坩埚原材料的了解。
曾有***称“20世纪是硅的世纪,21世纪将是碳的世纪”。石墨***常见于大理岩、片岩或片麻岩中,由于其特殊结构,具有耐高温性、抗热震性、导电性、润滑性、化学稳定性以及可塑性等众多特性,是***与现代工业及高、新、尖技术发展中不可或缺的重要战略资源。我国是一个石墨资源大国,但是对石墨的保护意识非常淡薄,行业缺乏相关的管理条例,资源无序开采,浪费严重。佛山市聚鑫隆石墨有限公司的石墨坩埚具有耐高温、耐氧化、耐腐蚀的特点。
由石墨制成的坩埚系列产品,优势多多,在这里就不在一一列举出来。如果您想知道,您可在佛山市聚鑫隆石墨有限公司网站的新闻版快查看。
石墨提纯有哪些方法?
石墨提纯的方法有哪些?
主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况,在进行了各种方法的优缺点对比之后,得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。
天然石墨根据其结晶程度不同,可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高,固定碳含量一般不超过10%,局部特别富集地段可达20%或更多,但该类石墨矿石可选性好,浮选精矿品位可达85%以上,是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高,固定碳含量一般为60%-80%,嘴高可达95%,但是矿石可选性较差。***后,石墨坩埚在使用时,应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上,否则会使坩埚原料氧化短命。
随着技术的不断发展,普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求,因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低,产品多以原料和初级产品为主,产品的高杂质含量使其应用范围受限。
这样,一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉,造成大量石墨资源外流;另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此,针对高纯石墨制备工艺进行研究,具有现实意义。
石墨坩埚的安装与固定
石墨坩埚的安装与固定:
1、安装燃气或燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。调整燃烧器和喷嘴的位置,使火焰对准燃烧室,不可直接对准坩埚底部。
2、安装旋转炉用坩埚:应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定,避免将坩埚楔紧。同时在支撑砖与坩埚之间垫入3-4mm左右的纸板等材料,作为坩埚的预膨胀空间。
3、安装电炉用坩埚:应将坩埚放置在电阻炉的中央部位,坩埚底部应高于***下面一排加热元件。同时在坩埚顶部和炉沿之间使用保温棉进行密封。
4、安装感应炉用坩埚:确保坩埚被放置在感应线圈的中央部位,以免坩埚出现局部过热和裂纹。
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