石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现

石墨本身具有很好地特性，所以它制成的石墨坩埚产品也在众多行业中得到了使用与推广，主要是以耐火材料和导电材料、润滑材料、耐磨材料、形式来使用的，那么石墨坩埚都在哪些行业中应用得到体现呢？石墨碳化硅坩埚厂家中冀金钢为您介绍。

以耐火材料应用在了冶金、炼钢、建筑行业中体现出来，导电则是体现在电工电气行业了；当石墨坩埚产品以润滑、耐磨材料时在应用在了机械、纺织、***行业中。石墨坩埚可分为融化金属用石墨坩埚，分析仪器用石墨坩埚，真空镀铝用石墨坩埚、融铝用石墨坩埚。均是凭借其耐高温、耐腐蚀、导电、导热性能强、化学性能，抗震能力强，在高温的情况下也能保持性能稳定，不紊乱！

目前，石墨碳化硅坩埚产品已经成为建筑建材、冶金，机械，电气等行业的必备设备产品，也是消费者首的容器之一，中冀金钢是生产制作的厂家，佛山市聚鑫隆石墨有限公司常年供应，欢迎选购！

关于石墨坩埚的保养问题

石墨坩埚的优点让其在冶金、铸造、机械、化工等工业中得到运用，人们也对其倍加喜爱。但是，对于他的保养人们也是一头雾水，今天我们就来谈谈关于石墨坩埚的保养问题。

作为我们工业中的小伙伴好伙伴，我们平时也应该对其加以保护，这样不仅能够让石墨坩埚更好的发挥其作用，也能很好的延长它的使用寿命。对于的本身成分而言，我们平时还是不要将其放在潮湿的地方，这样，在我们工作时再给其骤然加热会使其开裂。所以，平时我们应该放置在干燥的地方，工作前也先在干燥设备里将其进行烘干，从而确保它在工作的更好的发挥作用。耐高温的合成材料做熟料，如：碳化硅、氧化铝金刚砂及硅铁等做坩埚的骨架熟料对提高坩埚产品质量，增强坩埚密度和机械强度有着显著效果。在工作时，加料也应该按照其容量，不要过多的加料，让自己的石墨坩埚压力太大。出炉时，我们要用符合坩埚外形的钳夹，轻轻夹住其中心位置，以免在高温下对坩埚造成破损。工作后，坩埚表面有残渣等残留物，去除时轻轻敲击坩埚壁就可以。不要用力太大给其造成损伤。

石墨坩埚有哪些特点

石墨坩埚是专门用来进行有色金属的熔炼，学过物理和化学的人都知道，一般金属的熔点和非典都会比较高，一个能够用来熔炼它们的容器，对于熔点和沸点的要求一定是有很高的要求，而石墨坩埚之所以被用于这些用途，就表明了它的熔点和沸点是足够高的，满足基本的要求，很多人对于这种容器可能不是非常的了解，下面我们就让中冀金钢（河北津大坩埚厂）的工作人员简单的为我们介绍一下这种容器的特点有哪些？于是，石墨还能够作真空冶的石墨隔音板和底座，低温电阻炉炉管、棒、板、格棚等部件。

1. 密度比较高，也正是因为这种容器有着很高的密度，才导致它的导热性能非常的棒，使用起来的效果也是非常的好。

2. 人们在生产这种坩埚的时候，表面会涂抹上一种特的成型材料，这种材料可以增强坩埚的防腐蚀性能，这种坩埚一般是用于化学环境中的，所以没有较强的防腐蚀性能，那么寿命一定会很短的。

3. 不得不说，石墨坩埚在高温小热膨胀系数非常的小。这个特点是它能够被当着高温容器的一个重要原因之一。

4. 这种坩埚受热以后，如果停止加热，那么很快的速度就会冷却，所以一般加热完稍微的冷却就可以直接放在桌子上了。

你知道石墨电极有哪些***性吗？

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。其中生产的中空镀铝用石墨坩埚，拥有***技术极大的延长坩埚的使用寿命，其性能和理化指标国内领，达到国际同类产品水平，实现进口产品国产化代替。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%）但铜电极则不使用。

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电经确度要求越来越高。其中浸渍法具有设备简单、操作容易、***、经济性好等优点，正日益受到重视。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，因此，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。另外，有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，而且铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，同时也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。