





石墨为什么适合于换热
1、润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
2、化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有及溶剂的腐蚀。
3、可塑性:石墨的韧性好,可年成很薄的薄片。
4、抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。
5、耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
6、导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。

金属
1、磨削
为了提高石墨模具表面的光洁度,并且降低模具和金属熔液的粘连程度,我们一般在制作石墨模具比较适宜采用的加工方法是:磨削。
2、胎体粉
造成石墨制品和金属薄膜粘连也有可能是胎体粉所引起的。因为铁是强脱碳剂,如果胎体是铁基的,那么在石墨制品和胎体会出现生强烈的反应和溶解现象,从而产生胎体熔液和石墨粘连。
3、刷脱模剂
小编建议您在烧结铁基胎体时,请在模具和刀头的表面刷的脱模剂,这样有利于降低在卸模时的模具粘连现象,减少损坏程度。
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