工业纯水设备的工艺流程

1、采用离子交换方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

    纯化水设备生产的水是药品生产、处理和配方中广泛使用的物质、原料或起始物料。水具有溶解、吸收、吸附许多不同化合物的特点。

    纯化水设备的配置方式包括去离子、蒸馏、离子交换、反渗透、过滤或其他适当的纯化程序来制得。作为关键的物料，其质量是保证药品质量的前提，在各国的药典中对纯化水都制定了严格的质量标准，以保证药品生产的质量。在纯化水设备系统的设计、验证和运行过程中，往往会遇到各种各样的的问题，从纯化水设备制备纯化水所需原水、制水设备、运行、纯化水的检测进行归类并分析常见问题，对常见问题进行了讨论。

    反渗透纯水设备在运行中，也是会遇到诸如暂停设备或是长期停运的一种情况，如果是这样的话，要做的是先停了高压泵，关闭相应的剂量加药系统和预处理系统。

    反渗透纯水设备系统停止后，要尽快冲洗系统，冲洗反渗透中的浓水。如果是短时间的停机，需要保存在RO膜系统压力容器超过5-30天。同时，气体从系统中排出，压力容器及相关管路充满水，相关阀门关闭。门，阻止气体进入系统。

    纯水处理设备厂家仅仅靠计算和估量是不够的，活性炭的失效要以测试为准，这样既可防止过早改换的糜费和过迟改换惹起的膜损坏。超纯水设备在应用期间应定期检查、及时改换超纯水设备精细过滤器的滤芯，以避免滤芯性能问题惹起反浸透膜颗粒污染。

    通常当精细过滤器进口压差大于0.15mpa时，应改换滤芯。普通应每月检查一次，2~3个月改换一次滤芯。运转时还应经常检查精细过滤器内能否有气体，不能让空气带入反浸透膜。对备用或长期停运的精细过滤器，要采取加甲醛维护的办法避免细菌大量繁衍。