工业纯水设备的工艺流程

1、采用离子交换方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点

2、采用两级反渗透方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点

3、采用EDI方式

原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点

纯化水设备系统运行注意事项：

    给水流量过大会提前降解膜组件，因此给水流量不能超过设计标准值。另外，应尽量避免浓水流量小于设计标准值。如果浓水流量太会使反渗透装置的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。

    即使反渗透装置的高压泵即使有极短的时间中断运转，装置也可能发生故障。

    反渗透的入口压力应保持适当的裕度，否则由于没有适当的压实，会降低除盐率。

   全套进口设备由于原水水质的不同，缺乏技术论证及工艺修改，照搬照抄，不适合我国实情。所以反渗透进水要根据原水水质的不同进行预处理，以满足设备对进水水质的要求。

   有些技术能力薄弱的企业，不懂得反渗透装置膜元件及其数量的合理选择，膜元件的合理排列等，造成部分膜元件在非正常情况下运行。

   有的杂牌膜质量不过关。膜的质量的好坏直接影响到盐及其它杂质的除率。

制药纯化水设备设计要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗.

4、制药纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制纯化水设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

5、注射的用水接触的材料必须是至优低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射的用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。