特点和功能：

　　一模两出即一个模具生产两条线管， 在保证产品质量的前提下，该设备降低了设备投入成本、厂房投入成本和生产投入成本， 大大提供产量，减少生产时间。

　　1，生产范围： zui佳生产管材直径的范围为16-63mm

　　2，装机总功率：在80kw 左右

　　3，生产能力：一出两管材生产线在保持一出二管材生产线产品质量的前提下，产量提高70%

　　4，电力损耗： 一出两管材线中切割机部分无电耗

　　5，噪音总量： 生产线正常启动后，基本无噪音

　　6，粉尘污染：一出两管材生产线因切割部分为锯条切割，气缸自动推动，因而整条生产线不存在切割屑，基本无粉尘污染。

管材挤出机生产线价格结构***，自动化程度高，操作方便、连续生产***。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能，已成为城市燃气输送管道和室外给水管的shou选产品。管材生产线该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能.

几种常见塑料管材(HDPE,PVC,PPR等)优缺点对比如今，塑料管材应用越来越广泛，塑料管材的种类繁多，下面是常见的几种塑料管材的优缺点对比。

HDPE管材： 韧性好，较好的疲劳强度，耐温度性能较好，质轻，可挠性和抗冲性能好。 熔接需要电力，机械连接，连接件大。

PVC/UPVC管材： 抗腐蚀力强，易于粘合，价廉，质地坚硬。 有 UPVC 单体和添加剂渗出，不适用于热水输送，接头粘合技术要求高，固化时间较长。

PP-R管材： 耐温性好。 在同等压力和介质温度的条件下，管壁厚。

PEX管材： 耐温性能好，抗蠕变性能好。 只能用金属件连接，不能回收重复利用。

PB管材： 耐温性能好，良好的抗拉、抗压强度，耐冲击，低蠕变，高柔韧性。 国内还没有 PB 树脂原料，依赖进口，价高。

PEX-Al-PEX管材： 易弯曲成形，完全消除氧渗透，线膨胀系数小。 管壁厚薄不均匀。

ABS管材： 强度大，耐冲击。 耐紫外线差，粘接固化时间较长。

塑料挤出机中的螺杆不是淬火的，是氮化的。要是淬火的话在高温下会回火的。热处理有很多方法，这还要看螺杆材质的不同来区分。一般38GrMoAlA氮化就可以，但象特殊的不锈钢螺杆，SKD61的螺杆。HPT系列的全硬螺杆等一般都要先淬火，而且是用盐液炉。但因为这样的热处理硬度过高，所以一般都要再进行回火。根据要求不同进行氮化处理，也可以不用氮化。?

   一:如果用于生产一般性的2次料或新料,可以用氮化料筒/螺杆组.也可以用氮化料筒配合金螺杆这样更好(因为同等材质下螺杆要早于料筒先磨损）

   二:生产填充型的料,如加玻纤/碳酸钙等那就要使用合金料筒/螺杆组,这样***会高点? 氮化就是通过炉子加温把氨气参进机筒螺杆的表面，使之产生一层硬的表面。一般能渗透0.5-0.7的深度。时间大概需要96个小时。