木塑挤出机单机两级混合直接挤出，也可造粒后两步法挤出，省电省空间，具有产量高，挤出压力稳定，预热加料机置于主机顶部，先抽出大部分木粉中残留的水份，使主机加料段更加充实；塑化混炼效果好等特点。优化的螺杆设计使用使剪切小，不易剪断木质纤维，能使物料在机内停留时间均匀。螺杆机筒采用双金属处理，耐磨耐腐蚀，使用寿命大大延长。

挤出机的开车前的准备工作

(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,必要时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。

(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,保证水、气路畅通、不漏，电器系统是否正常, 加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠; .

辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;在各种设备滑润部位加油润滑。如发现故障及时排除。

(3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。

正确合理地使用挤出机,可充分发挥机器的效能,保持良好的工作状态,延长机器的使用寿命。那么该如何保养挤出机设备呢？

1.重启动~加强刀片第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因破碎机室排出粉料进入转轴轴承。

2.更换部件~更换刀具时 ,动刀与定刀之间的间隙: 20HP以上破碎机0.8MM为佳, 20HP以下的破碎机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当

调大。

塑料挤出机按照喂料方式分类的话可以分为冷喂料塑料挤出机和热喂料塑料挤出机两种。

在恒定的状态,尤其是挤出机模头的压力恒定以后在挤出的时候均匀稳定,产品大小尺寸统一。而对于热喂料塑料挤出机的喂料系统则是直接由螺杆的带动来进行喂料, 这种方式造价便宜节约成本,但是对于用于挤出成型用的挤出机来说这种方式的塑料挤出机是非常不适合挤出成品的。