我们在生产塑料颗粒的时候要根据PVC产品的类型来选择适合产品生产的塑料配方，并根据产品的质量要求来对各种原材料的配比进行调节。我们把各种原材料通过捏合机混合均匀以后便可以放进塑料颗粒机当中进行颗粒生产了。原材料通过塑料颗粒机的螺筒螺杆加工以后会挤出成多条圆柱形的长条，这些长条过水冷却以后再通过切粒机切成我们所需机的颗粒形状。



塑料挤出机电加热器线圈部分或者与导线连接处因接触不良而发热烧毁，加热器实际功率变小或直接到零功率，显示温度偏低。因给料段外加热圈启闭比较频繁甚至长期工作，这种现象常常发生。模具段则因经常拆装，接线不良的情况较多。交流接触器因开启频繁，而每次开闭都会产生弧光，弧光的温度是很高的，大家可以想想电焊机的焊接，就是利用弧光的典型例子。弧光有时候会引发交流接触器触点的表面融化发生离合器粘结，导致电加热器不间断工作，显示温度偏高;长时间的反复粘连、机械力脱开、再粘连就会逐渐烧毁触点造成断路而使加热器无法工作，是显示温度低于设定温度。

螺杆PVC挤出机生产：先用单螺杆挤出机对PVC配方进行造粒，第二步再用单螺杆挤出机以粒料为运料进行挤出，（目前生产PVC封边条及部分的厂家在采用此法）此法效率低，产量低。适合做小批量的生产。

  双螺杆PVC挤出机生产：步对配料进行预混（热混和冷混）使混合料取得较好的与分散及预刷效果，同时取得较高的表观密度。第二部才是用双螺杆机用预混料为直接挤出型材。适合大规模生产需要。

单螺杆挤出机原理：第三段是计量段 此处物料保持塑化温度，只是象计量泵那样准确、定量输送熔体物料，以供给机头，此时温度不能低于塑化温度，一般略高点。单螺杆挤出机主要供挤出软、硬聚、聚乙烯等热塑性塑料之用，它与相应的辅机（包括成型机头）配合，可加工多种塑料制品，如膜、管、板、丝带等，亦可用于造粒。塑料挤出机设计***，质量高，塑化好，能耗低，采用渐开线齿轮传动，具有噪音低，运转平稳，承载力大，寿命长等特点。