我们简单整理一份资料关于常规双螺杆塑料挤出机正常停机顺序，具体如下：首先我们需要停止给塑料挤出机进行送料，常规双螺杆塑料挤出机是拥有喂料机或喂料系统的。若使用了多路进料系统，此时需要停止各辅助喂料机。如果挤出机具有真空抽气系统，我们需要关闭真空管路的阀门，然后开启真空室上盖板。挤出机螺杆不能直接停止旋转，应该采用逐渐降低螺杆转速的方式，并且尽可能的排净筒体内残存物料。如果挤出机使用受热易分解的热敏性料作为原料时，停车前应用聚烯烃料对主机中残留物料进行置换，物料基本排完方可停止双螺杆主机。如果挤出机生产线采用的是双阶机组，需要先停止阶挤出机，然后停止第二节挤出机设备。


塑料管材出现椭圆变形说明变形量非常大，一般椭圆变形的程度可通过椭圆度进行确定变形程度。正常情况下，我们将出现这种问题成因分析成弯曲角度越大，弯曲半径越小，直径越大，管壁越薄，弯曲时产生的椭圆度越大。我们公司的技术员建议管材的弯曲半径采用冷弯弯头的弯曲半径为公称直径的4倍以上，热弯弯头3.5倍以上。


主要原因是火焰温度可达3000℃，用这种高温火焰进行清理会破坏螺杆的金属特性，同时还会影响螺杆的机械公差。例如：焰在烘烤螺杆某部位时火焰变为持久的蓝色，那么意味着螺杆这一部位的金属结构发生了改变，这将导致该部位耐磨损性降低，甚至发生抗磨损层与基体金属剥离。另外采用焰局部加热也会造成螺杆一侧过热，从而导致螺杆弯曲。


其实排气装置有很多种类，有的是安装了一个普通的排气帽（不锈钢、碳钢等材质），有的是安装排气滤芯。咱们可以去“”上查下，发现很多图片上的高速混合机并没有安装排气装置。可能会误解设备并不需要安装排气装置，实际情况只是很多厂家上传图片的时候忽视了或者为了美观，并没有将设备整体的结构上传。高速混合机排气装置