管材的工艺流程
原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。
挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机,真空定型台,牵引机,自动切割锯,料架等组成。配备不同的模具,可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单,产量高,质量稳定,成本低等特点。
PVC大口径管生产线特点:
主机采用锥形双螺杆挤出机***的螺杆设计,物料在机筒内停留时间短,混炼均匀、塑化效果好;采用减速箱分配箱,外形美观,运行平稳、噪音小;机筒采用铜翅片陶瓷加热器、风冷却系统,具有加热、冷却效果好,温度控制;采用真空排气系统,能将物料中的水分及易挥发气体排出,可提高制品的质量;主电机采用可控直流调速器或变频调速器,电机输出转矩稳定,可实现无级调速。适合粉料PVC热敏性材料加工。
消费者在选择建筑排水用pvc管材生产线和pe管材生产线、PE管材生产线、PVC管材生产线、PPR管材生产线时应注意以下几点:
(1)应注意给水管材的压力等级,注意选择满足实际使用要求的压力等级。一般来说热水管宜选用管系列S为2.5以下的管材,也就是外径20的管材壁厚宜3.4mm以上,外径25的管材壁厚宜4.2mm以上。
(2)先选择执行***的产品,消费者在购买管材是应注意观察管材上是否标明执行***,如执行的是企标则应
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