造成钢化玻璃平整度不好的原因

?原因一：钢化玻璃在进行加热时，钢化玻璃的上下表面存在温差就会造成变形，会出现向上弯曲或者向下弯曲，针对不同情况要不同处理。

??原因二：随机的温度分布不均匀，也会造成钢化玻璃的变形，钢化玻璃厂家告诉大家，这主要是由于设备状态不良所造成的。

??原因三：加热钢化玻璃时，中间和边部存在温差也会造成钢化玻璃的变形，原因是中间部位的温度高于边部的温度，冷却时就会造成不平的现象。

夹层玻璃的安装方法有哪些？

夹层玻璃表面的薄膜在高温条件下不易软化，不会损害贴合的实际效果。主要优点是价格低廉，非常容易购买。玻璃防爆解决后，由于地应力的作用，会造成水平变形。也就是我们常说的防爆玻璃面。夹层液选用防爆玻璃时，应选择在防爆玻璃表面夹层的玻璃，不易产生气泡，保持两片玻璃倾角一致.

使用夹层解决的玻璃比浮法玻璃的直接解决方案安全得多。一般浮法玻璃无支撑，易碎，很多地方受到很大限制。当夹层玻璃受到外力的强烈碰撞时，中间的胶原纤维当然会分散玻璃周围单点支撑的振动，紧紧地粘附在薄膜上，从而将造成的损害降低到较小的水平。

钢化玻璃碎片不合格是怎么回事

1、加热不均匀

　　钢化玻璃生产线的加热不均主要是由于加热系统故障造成的。因为玻璃在加热炉中靠电炉丝加热，而电炉丝长时间使用会因氧化变细，可能造成接触不良或熔断，导致钢化炉炉体内局部加热功能丧失，从而导致玻璃板面温度不均匀。温度控制系统故障，每台钢化炉由多个温度控制区和与之相对应的温控器组成，如果温控器发生故障，会使炉体内局部失去控制，造成玻璃加热的不均匀。

　　2、冷却不均匀

　　冷却风栅局部堵塞或风栅有设计制造缺陷，造成吹风不均匀，导致玻璃板面冷却不均匀。

　　3、加热冷却的工艺制度设定不合理

　　加热温度、时间和冷却风压及吹风时间应随钢化玻璃厚度、颜色及环境温度的变化而适当调整。

　　4、急于提高产量，装炉率高，使炉温下降过快，加热系统补热能力不足。

　　5、原片玻璃质量不好。

　　原片玻璃有气泡、等缺陷，会造成玻璃在钢化后缺陷附近应力不均匀，导致局部碎片偏大。