PE管材管件安装操作规则

一，一般规定

1.1聚乙烯给水管道连接管件及管道配件，处理按设计要求验证，并应在施工现场的外观质量检验，符合***要求允许使用。

1.2，管道，配件和管接头的连接应采用热熔连接或机械连接。公称外径大于或等于110管道不得使用手动热熔承插连接，聚乙烯管材，管应采用螺纹连接和粘附。

1.3，不同压力等级的特别提款权系列聚乙烯管不得采用热熔对接；聚乙烯给水管和金属管或金属管件连接时，应采用法兰或钢塑过渡接头。公称外径小于或等于90毫米的管道可采用热熔承插连接。

1.4，所有类型的连接应采用相应的***工具。连接无明火加热。

1.5，渠道是连接到同一级水平，压力等级相同的管道，配件和管配件。不同等级的管道及管道配件连接，应经试验，确定连接的质量可以得到保证，方可连接。

1.6，种聚乙烯管，管与金属管，管件的连接，当使用喷雾或韧性过渡接头，过渡管压力等级应不小于公称压力管。1.7，在寒冷的气候（- 5℃）或多风的条件，热熔连接操作，应采取保护措施，或调整的热熔焊接设备工艺参数。抗低温冲击功能好，可在-20~40℃温度规模内安全运用，冬天施工不受影响。在雨，雾或冬季大风天气，应避免使用风雨篷内的建筑。

1.8，管材，配件和管道附件储存和施工现场温度较大，连接前应聚乙烯管材，管件及管道附件在施工现场的一段时间，使温度附近的施工现场温度。

1.9，管道连接，管道切割用刀或切割工具，切割部分应平整，光滑，，并应垂直于管轴。

1.10，管道连接，应及时检查接头外观质量。不合格返工。

造成PE管表面粗糙的原因是什么？

 在施工过程中，会发现部分PE管材表面粗糙、凹坑，造成PE管材表面粗糙的原因是什么？

1.首先，去除水分引起的粗糙度。仅适用于PE新材料。

2.PE管材表面的粗糙度只发生在很薄的一层，这也是一种熔体，但与通常的熔体断裂不同，通常的熔体断裂是整个熔体流动不稳定。表面粗糙度只发生在管道表面的很薄的一层中。二、不能用于热水运用场合：1、PE给水管正常通水温度不能超过60℃。管道粗糙度形成在模具部分中。当聚乙烯管表面光滑时，熔体表面的分子在出口模前必须达到一定程度的松弛。

3.PE管材表面粗糙度的物理解释(个人观点)：

 表面粗糙度是由熔体与模具表面之间的摩擦引起的，与模具表面粗糙度无关(不论有无划痕)。这种摩擦是由熔体与模具金属表面之间的粘附力引起的。

 PE管材表面抛光需要润滑剂。低粘度的高密度聚乙烯(HDPE)可以在挤出模表面形成润滑剂。由于低粘度聚乙烯的分子链缠结点相对较小，随着挤出过程的进行，部分分子链在模具表面的作用下会与熔体分离，并“挂”在模具表面形成润滑剂。选用***的纳米技能，有用抑制藻类、细菌或真菌生长，是绿色、健康、环保的饮用水输送管道。这种润滑是动态平衡。对于高粘度聚乙烯，由于分子链之间的强缠结，分子链不易从熔体中分离出来，因此不能有效地润滑，管道表面会非常粗糙。

PE管材使用前，应做的充分的准备

PE管材管件在建筑行业的应用十分广泛，这是因为PE管材管件所具有的良好优点，但是在PE管材管件使用前，应该做好充分的准备，避免后期出现任何问题。

在安装PE管材管件前，需要挖沟槽，而挖沟槽是挖出的土要有一个合理堆放的地方，并且不可以里沟槽太近，要有两米以上的距离。而挖出的土方要及时的运送到外面，以免影响到以后的工作。二、PE管的堆放管材和管件在施工现场临时堆放时应有遮盖物，避免日晒雨淋，且不得与油类、酸、碱、盐及活性剂等化学物质接触。在PE管材管件施工时，必须使用机械操作，用机械挖到设计的沟槽底部标高以上二十厘米即可，其余的部分就可以请工人来进行挖掘。

为了保证施工的安全、工期及施工的质量，在施工前就必须对所要施工地段的土质、地下水位等进行充分的了解及调查，这样才可以保证在施工时不会出现意外！