PE管安装后应如何维护管理

① 安装后的道路上，严禁做登高脚手架用或系重物在管路上。

② 禁止用带锋利的器具去割、划管材表面。

③ 暗装管路在施工中要严格注意铁钉等物体戳破管材而损坏该段管路。

④ 保证正确的供水压力，防止由于突发***故，使供水压力超过管材的额定压力。

⑤ 总管路网和分支路管网在开启各类阀门时应缓慢，应减少急速的水流对整个管路的冲击而造成的确振动。

   当PE管在运行中有损坏时，应首先关闭阀门，切断水源，如损坏范围很小时，简单的方法是将损坏处剪断，再加上一个直接以达到修理目的。如损坏范围很大时，必须将损坏的该管段全部剪除，用两个直接把该管段连接起来。值得注意的是，如用热熔和电熔管件修理，必须清除管材表面的杂质，清理氧化皮，然后用热熔和电熔管件连接。

PE给水管在安装施工中应注意哪些问题

　pe管在暗敷后要标出管道位置，以免二次装修破坏管道。PP管5℃以下存在一定低温脆性，冬季施工要当心，切管时要用锋利刀具缓慢切割。PE管 / 对已安装的管道不能重压、敲击，必要时对易受外力部位复盖保护物。pp管长期受紫外线照射易老化降解，安装在户外或阳光直射处必须包扎深色防护层。PP管除了与金属管或用水器连接使用带螺纹嵌件或法兰等机械连接方式外，其余均应采用热熔连接，使管道一体化，无渗漏点。PP管的线膨胀系数较大（0.15mm/m℃），在明装或非直埋暗敷布管时必须采取防止管道膨胀变形的技术措施。

PE给水管材焊接方法

　1、将与管材规格一致的卡瓦装入机架；

　　2、准备足够的支撑物，保证待焊接pe管可与机架中间线处于同一高度，并能方便移动；3、设定加热板温度200～230℃；4、接通焊机电源，打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。

　　二、必要时应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整：

　　1、核对欲焊接管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕较深，超过管材壁厚的10%，应进行局部切除后方可使用。

　　2、用软纸或布蘸酒精清理PE管材两管端的油污或异物。

　　3、将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当（在不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持20~30mm），管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中间线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。

　　4、置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后再合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端有连续的切屑出现后（切屑厚度为0.5～10mm，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度），撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关闭铣刀电源。

　　5、取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况（管材两端的错位量不能超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改变；PE管材两端面间的间隙也不能超过0.3mm（de225mm以下）、0.5mm（de225mm~400mm）、1mm（de400mm以上），如不满足要求，应在此铣削，直到满足要求。

　　6、加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边较小卷边达到规定高度时，压力减小到规定值（管端两面与加热板之间刚好保持接触，进行吸热），时间达到后，松开活动架，迅速取出加热板，然后合拢两管端。

　　在对PE管材进行焊接时，PE管材的切换时间要尽量缩短，冷却到规定的时间后，按照上述所提供的规定，进行卸压，松开卡瓦等步骤，然后取出连接完成的管材，从而焊接结束。