PE给水管为何会表面粗糙

 有时候，在验收PE给水管的时候会发现其表面粗糙，无法达到合格的标准。要知道，造成管材表面粗糙的原因有很多方面，因此，必须明确原因之根本才能采取针对性的解决措施，使得PE给水管具备***的表面。 1、如果PE给水管是用新材料制作的话，就可以排除原料中的水分造成管材表面粗糙这个原因；若是PE给水管粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的。 2、PE给水管表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起的，与模具的表面粗糙度无关，而且这种摩擦的根本原因是熔体与模具金属表面之间的粘附。 3、对于高粘度的聚乙烯来说，由于分子链之间缠结力很强，不容易从熔体中脱离出来，无法形成有效的润滑，因此才会使PE给水管表面很粗糙。所以要想变光滑的话，就只有另外补充润滑剂了。  

PE给水管安装时的注意事项 

虽然PE给水管只是一种塑料管材产品，但是它在安装的时候也会涉及到各种各样的安全问题。接下来，便是关于PE给水管安装时的注意事项。 1、安装PE给水管的时候，有必要对安装装置负载后的电压进行测量；同时，要在机器的外壳进行接地，确保人身安全。 2、在测量装置电压之后，还要测量电网、发电机电压，确保电压始终保持在220V，目的是为了防止机器损毁。 3、由于连接PE给水管的时候要用到加热工艺，因此，加热板温度指示灯要亮，以此来确保焊接温度。

PE管生产过程中表面麻点的原因分析

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

2、原料潮湿时PE管材及PVC管材表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，PE管生产这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、原料中有较多的难以塑化的晶点成份时也可以产生麻点，这时需提高加工温度或更换原料。

5、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ315以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

6、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

7、水量太大造成PVC管材管件表面麻点，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，PE管生产管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

PE给水管材迅速发展的四点原因。   

   1、PE给水管应用范围较广，低密度聚乙烯强度较低，但是柔韧性好，大多用于低压小直径的管材。高密度PE给水管则应用在给水、输送燃气领域。 

      2、PE给水管有良好的流动性和高热稳定性，注塑成型热熔管件比较容易。PE管电熔管件连接时方便和可靠。 

      3、PE给水管材无毒、生卫、环保。

       4、PE给水管材具有***的柔韧性和优良的耐刮伤痕的能力，对管道基础的适应能力强，抗震性好，适宜用于地区。