封闭母线槽的技术工艺标准

首先是母线槽的防腐蚀性。4、现场测量时必须要有用户安排熟悉现场母线走向的人员配合，共同进行。很多的施工作业都是需要在户外完成的，而这样的环境中必然又是会存在很多的腐蚀性物质的，比如雨水中的酸性成分所具有的侵蚀性，所以说在研制河南封闭母线槽的时候，对于这些方面的事项我们也是需要一并考虑到的，这样才能够为我们的实际使用带来相应的性能保证。在选择相关的防腐涂料的时候，我们也是需要结合相应的使用环境来考虑的，并且在处理工艺上予以对应的技术实现。

　　其次是母线槽的耐温差性能。5、室内馈电母线槽和插入式母线槽水平走向时，根据电流大小可以在每1。在户外的施工环境中安装使用母线槽的时候，我们不仅要考虑到相关的腐蚀性方面的破坏因素，同时对于温度气候的差异我们也是需要同时予以考虑的。不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况时有很多的差别的，所以说在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。

新型母线槽的详细解析

插接式母线槽是供交流50Hz、额定电压380V、额定电流250-3150A的三相四线制和三相五线制配电系统传输电能之用。除以上要求外，新标准又针对搬运、贮存等可能的受力情况，增加了耐热性能要求。适用于车间、老企业改造、实验楼、高层建筑等多种场合。与传统的电缆配电方式比较，具有体积小、输送电流大、***、拆装方便、基建与配电施工互不相扰，一次投资可反复使用等优点，是一种理想的配电产品。

       结构功能单元概述：

母线的基本结构为封闭式，由外包高质量绝缘材料的导电铜排、外表静电喷涂处理的冷轧钢板外壳以及绝缘螺等附件组成。

       母线变向节（弯头），用于水平和垂直安装时配电母线的连接及改变线的走向。

       直母线单元，与母线变向节配合，用于将电源接送至用电设备。

　      插接箱，用于由母线上引出电源分路。

　      始端母线，为电源引入单元，可直接与变压器或低压配电屏连接。

　      变容量节，为母线变换容量时的过度节。

　      膨胀节，为吸收因长期工作而引起的热膨胀变形而设置的功能单元。

　      中间进线箱，适用于多种场合，一般在母线连接长度较长的情况下，将大大改善单端供电而至末端压降损失较大的情况。

　      终端封盖，安装于母线（或各分路）终端处，使外界不能接触到带电部位。

普通母线槽与电缆的性能特点：

所谓普通母线槽，就是通过合理、安全的结构，将几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。而母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会危机到母线槽外面。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。它们都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。

电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料，将多股铜线包覆在绝缘层内，作为某一相电流导体。主接地母线应布置在直线路径上，同时考虑从保护器到主接地母线的焊接导线不宣过长。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，在包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为1、2、3、4、5等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。下面从几个主要方面对母线槽和电缆进行性能比较。

a) 载流量:

低压电缆的截面积大为1000mm2，额定电流为1600A。这么大规格电缆因其体积和重量过大，很少应用于实际工程中。母线槽的选型及技术参数的计算母线槽的选型通常从以下几方面加以综合考虑：消防要求，绝缘材料要阻燃、耐热性能要好，在高温下不释放有毒气体，结构上防止烟囱效应，应优先选择密集绝缘母线槽，如选用空气绝缘型，则需在线槽壳体内每单元设置阻火隔断。工程中一般常用的是400 mm2及以下规格电缆，这就要求使用多根电缆来实现同时供电。而母线槽额定电流大可达6300A，其强大的载流能力是电缆根本无法比拟的。

b) 过载能力:

不论电缆还是母线槽，过载能力都取决于所用绝缘材料的工作温度。母线槽绝缘材料的工作温度为105℃，现已开发出工作温度为140℃以上的辐照交联阻燃缠绕带(PER)和辐射交联聚烃热收缩管。对三相五线制母线槽其PE线（排）截面同零线，但其长度大于300mm，装于母线槽两端，其中间端用母线槽壳体铝合金代替即可。而目前电缆所用绝缘材料的常期工作温度一般为90℃和105℃，辐照交联电缆的高工作温度为125℃。因此，母线槽的过载能力远远大于电缆。

c) 安装分接:

母线槽一般采用插接式安装分接方法。所谓插接式母线槽，就是利用插接的方式把主干线的电源分接到支线去，每隔若干米就留有一个插接箱口，因此分接十分方便。而电缆需要在现场进行分接，可靠性差，即便是预制分支电缆，也有其缺陷。对于母线和电线电缆在不同方面的对比有以下几点优劣性：1、从电流承载能力上看，电线电缆是承载小电流的，母线是承载大电流的。分支电缆明显的缺点，主要是需要向工厂定制分支连接器材，通常采用开口的"C"型抱箍。时间久了，这种抱箍能否保证紧箍力也是问题。另外，分支电缆分支头的价格不菲，因此预制分支电缆至今应用面仍不广。安装分支电缆时，需要切断楼面电源，而安装母线槽时无须断电，只要在空载情况下，取下母线槽的插接箱即可。但要切断预制分支电缆的分支电源，在带电的情况下操作是十分危险的。

d) 防火性能:

普通电缆的绝缘层和外护套会燃烧。即使阻燃电缆在火焰下也会燃烧，只有在火焰离开后才燃烧。母线槽如何进行使用母线槽是什么,相信有很多人还不是非常的了解,简单来说这实际上就是一种给系统当中的各个元件分配电压的装置,从外观来看,这种装置其实是有铜铝线柱构成的一种密闭性金属装置。耐火电缆不会燃烧，但价格昂贵，只有在消防报警电路系统等不准停电的场合才使用耐火电缆。而母线槽外壳是金属的，不会燃烧，即使铜排的绝缘材料发生燃烧，火苗也不会危机到母线槽外面。

e) 散热性能:

电缆的绝缘和外护套 既是绝缘层，又是隔热层。因此，为了保持电缆散热，当电缆在桥架内敷设时，***允许敷设2层，其原因主要是考虑散热问题。而母线槽利用空气传导散热，并通过紧密接触的钢制外壳，把热量散发出去，因此它的散热性能比电缆***的多。

f) 运行维护:

母线槽的维护比较简单。检查接地电阻和绝缘电阻，绝缘必须用1000V或500V兆欧表测其冷态绝缘电阻，每段不低于20MΩ。母线槽日常维护时，通常是测量外壳和穿芯螺栓的温升、进线箱的接头温升等，穿芯螺栓若采用4.8级则需要定期紧固，若采用8.8级的高强螺栓则不必定期坚固。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。