封闭母线槽选择应注意的事项

封闭式母线槽在选择上有着什么样的注意事项，我们这里来做一个了解和认识。  

　1、从结构上来进行分析，传统的母线槽它的铜排会按照相应的顺序进行排列组合，在每个铜排之间不存在着任何的填充物，是完全通透的。如果说在铜排的内部发生异物，有可能会发生一定的隐患，所以这也证实了它的使用条件是非常苛刻的，特别是在落入了灰尘之后，如果不及时的进行清理，它也将会发生严重的火情。铜导体母线槽导电性能好，电阻率小，机械强度大，防腐性能好，但价格较贵。　

　2、封闭式母线槽从它的内部进行观察可以看出，它的排列是十分密集的，也就是所谓的封闭式，因为在铜排之间没有出现任何的填充物。它可以实现更小的体积，在目前来看，它是母线槽中的一个非常流行的产品。在生产过程中它的要求是比较高的，同时它起到的作用也是非常大的。条件允许时宜选用自动跟踪、自动调谐式消弧线圈，使系统在佳补偿状态下运行。

母线在大型工厂中的应用

母线作为一种非常实用的零件，它起到的作用是非常大的，它一共经历了三个发展历程，在这三次的发展中，母线在每次发展中它都得到了提高，它的运用范围很广，可以在高层的建筑中使用，而且也可以在大型的车间中使用，是一种使用价值非常高的零件，母线具有结构紧凑、绝缘强度高、传输电流大、互换性能好、电气性能稳定、易于安装维修、寿命时间长等一系列特点。被广泛地应用在工矿企业、高层建筑和公共设施等供配电系统。密集型母线槽将裸母线用绝缘材料覆盖后，紧贴通道壳体放置的母线槽，即为密集型母线槽。下面就为大家讲一下母线在大型车间的运用：

对于母线来说，假如是单机的使用，它承载的负荷是非常小的，它可以平均的分布在大型的厂房中，一般都属于纺织或者是针织的车间中，母线的运用可以和插接箱组合而成，然后它可以起到供电的效果。它从变压器上连接到一条***的母线系统上。可以根据厂房的设备重新设置母线的布局，可以延伸出新的分支母线。建设单位在母线槽订货时，要对母线槽制造厂家的生产规模、技术力量、工人素质及生产环境做一番深入细致的考察，特别是生产环境。

分支母线的使用促进了母线的供电，在每条的分支线上可以多留插接口，这样就可以使用该设备进行供电了，在车间中使用母线设备，***的特点就是在布局上非常的美观，而且在供电方面它的负荷的分布非常的平衡，有着很强的适应性，也非常的可靠。这点也体现了母线它的运用上风。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备，好加装过电压保护装置，例如安装金属氧化物避雷器。

母线槽电气成套设备的使用和维护

  母线槽的中性点大都采用不接地或经消弧线圈接地的运行方式，以提高供电的可靠性。但农网建设改造工程完成后电网结构发生了很大变化，尤其是随着母线槽的扩大和电缆线路的增加，单相接地故障电容电流增加，若母线槽的电容电流超过规范规定时，中性点必须经消弧线圈接地，并按过补偿来整定，以补偿接地故障电容电流。条件允许时宜选用自动跟踪、自动调谐式消弧线圈，使系统在佳补偿状态下运行。母线槽运行中时热时冷，绝缘层热时排出潮气，冷却时又吸收潮气，会使绝缘质量下降。

   金属氧化物避雷器具有保护特性好、通流容量大、动作反应快、结构简单、体积较小和重量较轻等优点，深受使用部门的欢迎。它正逐步取代传统的阀型和磁吹避雷器。电网中性点不接地或经消弧线圈接地系统，当发生单相接地故障时，一般允许带单相接地故障运行2h，因其它非接地相的电压将升高为线电压，这对无间隙的金属氧化物避雷器是个严峻的考验，此时如发生弧光接地或谐振过电压，很可能使金属氧化物避雷器，而造成严重的后果。因此应使用带有串联间隙的金属氧化物避雷器，而且其放电特性好、灭弧能力强，其残压也比较低。DWP插接式封闭母线槽的应用在母线槽供电过程中，再有供电设备需要电源的位置，可以留有馈电口（插接口），通过插入插接箱，就可以把电源从插接箱内引出到用电设备端。

(1)　防止过电压措施。真空断路器具有良好的开断性能，有时在开断感性负载时，因回路电流急骤变化在电感两端产生很高的过电压。因此耐冲击电压值不高的干式变压器等其他设备，好加装过电压保护装置，例如安装金属氧化物避雷器。

(2)　严格控制真空断路器的合、分闸速度。

一定结构的真空断路器，厂家规定了佳合闸速度。真空断路器的合闸速度过低时，由于预击穿时间加长，会增大触头的磨损量；个别电气设备短路造成配电干线的过载，均属配电干线的正常工作范畴。真空断路器断开时的燃弧时间短，其大燃弧时间不超过1.5个工频半波，并要求电流***次过零时，灭弧室要有足够的绝缘强度，通常希望断路时在工频半波内触头的行程达到全行程的50%～80%，因此应严格控制断路器的分闸速度。由于真空断路器灭弧室一般采用铜焊工艺，所以它的机械强度不高，耐振性差，断路器合闸速度过高会造成较大的振动，还会对波纹管产生较大冲击，降低波纹管寿命，因此通常把真空断路器的合闸速度定为0.6～2m/s。

(3)　严格控制触头行程。

真空断路器的行程比较短，一般额定电压为10～15kV的真空断路器触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果触头行程增加太多，会使断路器合闸后在波纹管上产生过大的应力，引起波纹管损坏，破坏断路器密封外壳内的真空。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空断路器的触头行程。对母线槽的安装工艺及安装要求分析如下：一、施工准备（一）与母线槽安装有关的建筑工程施工应符合下列要求：与母线槽安装有关的建筑物、构筑物的工程质量应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

(4)　严格控制负荷电流。

真空断路器过载能力差。由于真空断路器触头与外壳之间形成了热绝缘，所以触头和导电杆上的热量主要沿导电杆传导走，为使真空断路器运行温度不超过允许值，必须严格限制使它的工作电流低于额定电流。

(5)　真空断路器的检修周期。

真空断路器具有可靠性高、寿命长、维护检修周期相对较长的特点，但不能误认为真空断路器不需要检修。检修周期应根据有关规定并结合实际运行状况灵活掌握。

4 SF6断路器的使用和维护

(1)　灭弧原理。

断路器内充有额定压力的SF6气体，分闸过程中，可动气缸对静止的触座作相对运动，气缸内的气体被压缩，与气缸外的气体形成压力差，高压力的SF6气体通过喷口强烈吹拂电弧，迫使电弧在电流过零时熄灭，一旦分断完毕，此压力差很快消失，气缸内外压力恢复平衡，由于静止的触座上装有逆止阀，合闸时的压力差非常小。有的单位将母线槽的机加工和总装处在同一大车间内，这是错误的布局，两者必须分布在两个相互隔离的车间内，才能避免机加工产生的金属屑，由于人员的走动而进入母线槽壳体内。

(2)　采用SF6断路器自带密度控制器或采用其它***SF6气体密度监视器监视断路器内SF6气体压力。

SF6气体压力是否正常是断路器能否可靠灭弧的关键。密度控制器可显示SF6气体压力，并能对断路器实行自动jian控，它能自动修正温度对压力变化的影响，当断路器内气体压力低于报警压力值时，密度控制器的一对常开接点接通，发出SF6气体压力低的信号；外壳的组成是***的，由于它可以保护设备不受到外界的因素，加强了设备的保护作用，既然存在外壳当然它的盖板也是少不了的，它的主要作用就是用来挡住外壳上的启齿。当断路器内气体压力低于闭锁压力值时，密度控制器的另外一对接点接通，闭锁断路器的跳合闸回路。

(3)　断路器在投入运行前应进行检查，在充气至额定压力后，应采用灵敏度为10-6的卤素检漏仪，对所有密封面进行定性检漏，不应有漏点存在。

(4)　定期维护与检修。

断路器在运行时，要定期进行维护检查。如发现问题，须查明原因，考虑对正常运行是否有严重影响，有时应及时退出运行，进行检修。