母线槽本体安装应满足哪些要求

安装前必须测量每一单元母线槽相间、相地间、相零间、和零地间的绝缘电阻，且不应小于20MΩ。

   水平安装的母线槽应采用压板将母线槽固定在母线槽支架上，固定螺栓不宜拧的过紧。

   每安装好一个单元母线槽后应测量母线槽的绝缘电阻，允许总绝缘电阻逐渐下降，但不允许有突变，且总绝缘电阻不应小于0.5 MΩ.

   分接箱与母线槽之间应可靠固定，在母线槽在经过建筑物的沉降缝或伸缩缝处应配置母线槽的软连接单元，母线槽安装完毕后应对穿越墙壁和楼板的空洞进行消防封堵。

   两条水平相邻安装母线槽；母线槽水平敷设时支撑点间距不应大于2.5m。(如车间大跨度高强母线槽敷设，间距可大于6m。)母线槽水平安装于支、吊架上时，应用水平固定压板固定。

   母线槽连接点不应在穿 墙部位，母线槽安装穿墙孔时不应有污水、杂物进入母线内部。

   母线槽整体连接后，必须用万用电表1Ω档检查接地电阻，阻值小于O.1Ω以确保接地要求。

   母线槽直线敷设长度超过60m时应设置膨胀(伸缩)节。

封闭母线槽模具设计要点到底是咋样的呢？

   (1)组合上模分段设计，既方便机械加工和热处理，保证封闭母线槽模具质量，同时便于上模的组装与更换。

   (2)合理选择主压模和副压模与下模体U形槽之间的合模间隙，间隙的大小是影响制件精度的主要因素，间隙越大，制件精度越差，但间隙太小会造成拔模困难或使制件表面产生擦痕。这里，间隙的大小是通过多次试验和修模来确定的。

   (3)保证封闭母线槽的模左右两处台肩和下模体U形槽顶面的高度一致是十分必要的，而且，其左右台肩圆角大小也会直接影响制件精度和质量，圆角越大或左右台肩高度不一致，压边效果就越不理想，而圆角太小会使制件表面产生较大压痕，设计中我们确定台肩圆角为R0.5。因此在决定是否选择封闭式母线槽之前，务必将封闭式母线槽方案与其他方案进行地经济技术比较。

   (4)下模体采用整体设计，既保证了各槽加工精度，也便于实现其换位，而且，由于下模是安装在折弯机下工作台面上，因此同时也方便其安装和更换。

母线槽选择母排截面积的依据为何及如何计算

　　母线槽制造时，在通常条件下按用户所提供的母线槽所需载流量选择母排截面积。

　　按允许载流量选择母排截面积应满足以下条件：

　　Ijs≤Iy

　　式中：Ijs为母排的计算电流，A（通常由用户所提供）；Iy为母排允许载流量，A。

　　母排截面尺寸，按以下几个条件选择：

　　（1）按持续工作电流选择；

　　（2）按经济电流密度选择；

　　（3）按短路时的热稳定校验；

　　（4）按短路时的机械强度校验。

　　对于大电流母线来说，起控制作用的一般是（1）、（2）两项，第（3）项所决定的截面积往往远小于（1）、（2）两项所决定的截面积，而第（4）项，由于母排截面较大，机械强度较高，而且可以通过调整绝缘子跨距和母线槽间（或片间）垫块跨距来满足要求，所以一般也不是决定导体截面积的控制条件。空气清洁，相对温度在高温度为+4}℃时不超过50%，在较低温度时答应有较高的相对湿度，例如+20℃时为90%，但应考虑到因为温度的变化，有可能会倡然地户。

　　选择计算时应注意以下几点：

　　①、当环境温度不同于额定使用环境温度时，其载流量Iy应乘以温度校正系数Kt。

　　Kt= Qm-Q1/Qm-Qn

　　式中：Qm为母线槽高允许工作温度，取40℃。

　　Q1为母线槽使用环境温度。

　　Qn为母线槽额定使用环境温度，一般为25℃。

　　母线槽允许载流量在不同环境温度下的校正系数Kt按上式计算，当环境温度高于额定环境温度时，Iy值应予以修正，其修正值：

　　Iyx=Kt.Iy。

　　②、对于供给商住楼的母线槽，因其使用负荷多为单相或两相三线，其零线（排）截面积与相线（排）截面积应相同；对于三相四线供电于工业区，其总零排截面积约为相排截面积的40%～60%；对三相五线制母线槽其PE线（排）截面同零线，但其长度大于300mm，装于母线槽两端，其中间端用母线槽壳体铝合金代替即可。而电缆因其材料易于磨损、易老化、寿命较短等因素限制，需要定期进行检查和维护，甚至更换。