照明母线的相关介绍
照明母线槽结构特点:
(1) 母线槽外壳采用轨道式铝合金型材,装配简单快捷,外形美观。
(2) 所有电流等级母线槽采用同一规格外壳,连接处采用标准连接端子,通用性好。
(3) 利用绝缘件支承并隔开绝缘导线,用电***。
(4) 采用通用的两孔,三孔插座,引出分支电源方便,快捷。
(5) 插座设置有利于三相负载均衡。
(6) 提供各种现场安装方法,用户可根据需要灵活使用。
密集型母线防水性能的作用效果
在对密集型母线在设计时,耐水性的设计是相当重要的,如果没有这层的保护,空气的湿度会对密集型母线的使用有着一定的影响的,要知道如果母线在使用中进水,那么它的绝缘性能就会很差,如果长期的在使用,那么它会造成短路,甚至是烧毁母线。真空断路器具有可靠性高、寿命长、维护检修周期相对较长的特点,但不能误认为真空断路器不需要检修。如果附近有人或其它动物时也会有一定的影响的,有可能会被电中。
所以为了安全的使用母线,密集型母线就必须要偶这个防护的措施,尤其是长时间的使用在潮湿比较大的环境下就更要注意它的防护措施了,一般在楼层之间进行穿墙设施时,要注意周围有没有漏水的现象,如果有,那么不仅要在密集型母线上进行防护,那么还要在其它的条件下进行想办法防护,做好几层的防护,这样才更加的保证它的安全使用,一般在容易漏水的楼层之间会有增设防水围堰,这样会有效的对其起到保护的作用。(2)、有防腐蚀要求的场所或室外,采用IP68等级的无金属外壳的封闭树脂浇注母线槽。
耐火型母线槽的相关介绍
耐火型母线槽适用干消防要求较高的交流50~60Hz,额定电压660V及以下,额定电流250~3150A的三相四线制、三相五线制供配电系统。硫化绝缘技术:材料为CZ260快固绝缘粉末,采用四元交联固化,绝缘层与导电排间无间隙。使用本系列产品在火灾情况下一定时间内仍能维持供电,以保证有足够的时间启动灭火设备、排烟通风、疏散人群,尽可能的减少人员和财产损失。该产品主要应用于高层建筑、重要的控制中心、地铁等人量大的公共场所和其它防火要求较高的场所。
1、母线基本结构
母线槽采用双层外壳,刚性好、强度大,承载能力强。
2、选用性能优良的绝缘耐火材料
母线槽导体铜排所缠绕的云母符合JB/T5019.20-85《电器绝缘母线制品》标准。2)由于母线间和母线与外壳间均存在着空气介质,这对母排的散热性能大为减少,因而降低了它的载流量。改云母带在常态下具有良好的柔软性和较高的耐热性及良好的介电性能、机械性能:弯曲强度≥180MPa,介电性能≥35kV/mm、体积电阻率>1010Ω.m。当温度达到600℃,云母带仍具有很高的绝缘性能:绝缘电阻>10MΩ/mm2.。
根据耐火母线耐火极限的不同,其隔热层采取的措施亦不同,若母线需作长时间通电运行,则其隔热层一般直接利用空气隔热,以免影响母线运行过程中热量的散发,当母线槽平时不通电仅作应急电源使用时,其耐热极限要求较高,隔热层需用硅棉填充。
母线槽外壳喷涂耐火涂料。当发生火灾的3~5分钟时间内,涂料开始发泡、膨胀,形成隔热层,导热系数迅速增大,有效降低了热量的传递。本耐火母线所使用的耐火涂料各项性能指标均符合GB14907-94标准。
为了满足耐火要求,其中隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成,该陶瓷铁含量在95%以上,在常态下其介电性能、机械性能如下:介电强度≥13kV/mm,体积电阻率>20MΩ.cm、抗弯强度≥250MPa。
该陶瓷耐温效果尤为显著,在温度达到900℃,测得绝缘电阻>10MO.cm。由于陶瓷的稳定性好,不存在绝缘材料的老化问题,从而有效延长了母线的使用寿命。
环保产品
耐火型母线槽在火灾情况下,无任何有毒气体放出,亦不会形成二次人少,属新一代环保型电器产品。
3、主要技术参数
母线各项性能均符合IEC439-2、GB7251.2-1997、JISC8364、GB9978。
母线槽能承受2500V工频耐压,历时1min无击穿和闪络现象。
母线槽由于采用高强度陶瓷作为隔相材料使其能承受较强的电动应力和热应力。
母线槽在长期通以额定电流时,其导电部位的温升不超过标准数值。
母线槽故障如何处理 垂直安装母线槽的规范
母线槽故障处理原则:双母接线的母线发生故障,在处理故障过程中要注意母线保护的运行方式,必要时应短时停运母线保护。
母线电压全部消失后,调度员应立即将可能来电的开关(包括母联开关)拉开,并通知操作队对母线进行外部检查。
当母线槽因故障导致电压消失同时伴有明显的短路象征(如火光、冒烟等情况),操作队人员不得自行恢复母线运行,应对母线设备进行详细检查,同时立即报告值班调度员。
母线故障电压消失后,该母线上所带用户如有其他备用电源,用户值班员应在值班调度员的同意后立即进行用户倒负荷的有关操作。
连接在母线上的元件故障或由于分路开关拒动,造成越级掉闸使母线失去电压,应进行详细检查,立即将母线槽故障元件隔离或拉开故障分路开关两侧刀闸后,迅速恢复母线运行,送出其它分路。
1、母线通道水平安装,两支架间距≯2500㎜,垂直安装间距≯3600㎜;
2、垂直安装时,安装支架应与通道侧板配钻孔,采用M6-M8螺栓紧固。
3、安装施工工艺,应优先采用从馈送电系统,由母干线至分支干线的施工方案;
4、封闭式母线槽通道安装基本顺序:
母线槽选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。
5、通道母线的安装,始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体,应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接,以确保整个通道连通成为一个接地系统。
6、安装工程结束后,电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻:①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。
7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验,合格后方可投入运行;
8、母线槽投入运行的母线通道,三个月内年应紧固母线接头螺栓,检查母线接头接触情况;
9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查:
(1)紧固各固定螺栓,尤其是母线接头,观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象,并作处理;
(2)摇表测试绝缘程度,检查绝缘材料是是否老化;
(3)母线通道与接地网的连接;
(4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水;
10、母线槽注意事项:
(1)母线通道维护前,配电柜必须先停电,并挂<有人操作,严格合闸>标致牌,柜前应有专人监护;
(2)维护工作开始前,应验电、放电,并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行操作;
11、母线通道的保管:
应放在室内干燥通风处,防止受潮、雨雪侵袭,防止灰尘或异物进入通道
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