密集母线槽结构特区别有哪些

　密集母线槽厂家母线在施工时，其防潮、散热效果较差。防潮方面。容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列装置，L2L3相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。密集母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，发生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声。插接式母线槽属树干式系统，具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点，高层建筑中得到广泛应用。

　　密集母线槽厂家几根导体包裹在金属外壳内，组成一个整体的具有电气连续性的输配电系统。普通母线槽一般分为密集绝缘型和空气绝缘型两种。空气绝缘型结构简单、输送电流大;密集绝缘型结构紧凑、散热能力好。都有过载能力强、分接方便、占用空间小等特点。　将多股铜线包覆在绝缘层内，电缆分为单芯电缆和多芯电缆。单芯电缆主要采用各种绝缘材料。作为某一相电流导体。多芯电缆则是将多根绝缘线芯绞合在一起，包上外护套而形成的一整根完整的电缆。电力电缆的绝缘线芯数，通常为12345等芯，以及4+1和3+2芯。电缆的主要优点是选用灵活多变，环境适应能力强，但也有着其固有的局限性。

 高压母线槽安装方法及其注意事项：

     1、母线通道水平安装，两支架间距≯2500㎜，垂直安装间距≯3600㎜。

     2、垂直安装时，安装支架应与通道侧板配钻孔，采用M6-M8螺栓紧固。

     3、安装施工工艺，应优先采用从馈送电系统，由母干线至分支干线的施工方案。

     4、封闭式母线通道安装基本顺序：选定布线方向→固定支架→槽间用四枚螺栓紧固→相间加入母线接头板和绝缘垫→单头螺栓穿入绝缘套管→螺栓穿入母排予置孔→两端紧固→加半装上下盖板→将通道固定在支架上。

     5、通道母线的安装，始、中、终端及通道壳体间应可靠地与用电设备接地网连接。结于涂绝缘材料的通道外壳体，应在两通道之间的接地螺栓上用扁铜带或黄绿相间电缆联接，以确保整个通道连通成为一个接地系统。

     6、安装工程结束后，送电前应用摇表测试通道母排相间绝缘、结地绝缘电阻：①低压型母线通道不低于20MΩ;②对于6~10KV高压母线槽通道绝缘电阻不低于1200MΩ。35KV绝缘电阻不小3000MΩ。

     7、送电前6~35KV母线通道应作50HZ工频耐压验和直流泄露试验，合格后方可投入运行。

     8、投入运行的母线通道，三个月内年应紧固母线接头螺栓，检查母线接头接触情况。

     9、投运的母线通道每年至少一次作下列项目的检查：

    (1)紧固各固定螺栓，尤其是母线接头，观察接头是否有接触不良或过流造成的烧灼现象，并作处理。

     (2)摇表测试绝缘程度，检查绝缘材料是是否老化。

     (3)母线通道与接地网的连接;

     (4)清楚内外部吸收附的灰尘及凝水。

     10、注意事项：

      (1)母线通道维护前配电柜必须先停电，并挂“有人操作，严格合闸”标致牌，柜前应有专人监护。

     (2)维护工作开始前，应验电、放电，并用接地棒将相间短路和可靠接地后方可进行操作。

     11、母线通道的保管：应放在室内干燥通风处，防止受潮、雨雪侵袭，防止灰尘或异物进入通道。

母线槽铜排载流量的算法口诀：

      1、口诀“4—3”是指“厚度为4毫米的铝母线槽，每平方米载流量为3安”。

      2、“4—3”可读“四、三”，前者指厚度，后者指电流。

      3、凡属这种厚度的母线槽，只要知道它的截面，将“截面的平方毫米数乘上3”便是载流量，安。

      4、同样“8—2”是指“厚度为8毫米的铝母线槽，每平方毫米载流流量为2安”。

      5、凡属这种厚度的母线槽，只要知道它的截面，将“截面的平方毫米数乘上2”便是载流量，安。

      6、“中—2半”是指厚度在4与8平方毫米中间的情况，如厚5或6毫米的铝母线槽，每平方毫米载流量为25安半。

      7、凡属这种厚度的母线槽，只要知道它的截面，将“截面的平方毫米数乘上1.8”便是载流量。

      如：

     （1）80×8铝母线槽，按“8—2”算得载流量为1280安（80×8×2）。                

     （2）60×6铝母线槽，按“中—2半”算得载流量为900安（60×6×2.5）。                                  

      母线槽的载流量还与交流、直流，母线槽平放、竖放、环境温度以及多条母线槽并列使用等有关系，但影响不大，只是环境温度较高时，可同导线一样打九折处理。至于并列使用时，在交流情况下二条并列乘0.8，三条并列乘0.7，四条并列乘0.6。