抗震支吊架系统应用于建筑的要求

01抗震支吊架入场要求?建筑土建施工基本完成，机电安装已基本安装完成，可开始抗震支吊架的安装。

?安装时应确认工作面是否具备安装支吊架的条件。

?具体工期依据施工工期计划。

02抗震支吊架材料要求

?槽钢及全螺纹吊杆：热镀锌槽钢镀锌均匀，无明显变形；两端切口应保持齐平，无切割倾斜现象；全螺纹吊杆无严重变形，外螺纹无明显损坏现象。

?连接件及管卡：连接件无明显变形及表面磨损现象，镀层均匀；有焊接的零件，焊缝应平整，无气泡现象；管卡弧形需匀称无变形现象，焊接处符合相关质量标准。?

?其他材料：弹簧螺母、六角螺栓、六角螺母、内衬垫、喷锌剂等。

03抗震支吊架表面处理要求

现有的产品可以进行不同的表面处理，常见的方式有电镀锌、 热浸镀锌、达克罗，三者之间防腐性能一般认为达克罗、热浸镀锌次之，电镀锌差。

此外，也可以根据实际要求进行其他表面处理，如环氧喷涂等。

　抗震支架仓储要求

　　1、产品应放置在货架上。

　　2、如货架为悬挑型，C型槽钢支撑点不大于2米，全牙螺杆支撑点不大于1.5米。

　　3、如放置在室外，必须垫高和加设防雨防潮物件，防止积水和被雨水淋湿等。

　　4、在确保安全的条件下，应该注意仓容的合理利用，产品放置按照产品类别及货号有序放置，保证产品出库方便以及便于通风、清洁、检查等维护工作外，同时还要注应注意节约仓储空间、提高作业效率和减轻劳动强度。要根据储存限期以及仓库的自然条件和物质条件，因时、因物、因地制宜进行放置。

　　5、未安装完成的支吊架不能作为支撑物或者悬挂保护物使用。已完成的抗震支吊架或正在进行施工的支吊架应悬挂带有“醒目”说明性文字的标识以提醒其他工种注意成品保护。

　　6、在产品保管过程中，主要应该注意避免受机械性损伤，防止产生锈蚀现象。因此要采取相应的报关措施来加以预防。

　　7、切割好用于安装的材料应放置在独立的区域并保证在搬运、安装的过程中不会发生磨损、变形的现象。

抗震支架厂家解读抗震支架主要应用范围

近年来，在现代建筑的电力线安装中使用抗震支架已成为电力安装施工的重要组成部分。 建筑电力工程应提高高层建筑的使用水制作抗震支吊架时要满足的质量要求

首先使用手动或半自动切割时，应清除炉渣和飞溅物，并且切割质量应满足以下要求：

　　手工切割 线号材料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;

　　切割端面的非垂直度不大于10% 工件厚度的不超过2mm。

　　支架和吊架的螺栓孔应使用钻床或手电钻进行加工，并且不得使用发痒的火焰切割这些孔。 孔的加工偏差不得超过其自由公差。

　　管支架和吊架的卡环(U形夹)应由扁钢制成。 弧形部分应光滑且均匀，尺寸应与管道的外径匹配。

　　在处理滑动或滚动支撑吊架之后，应采取保护措施以防止刮擦或损坏。

　　抗震支吊架应按设计要求制造，其装配尺寸偏差不能大于3mm。

　　管支座和吊架的角焊缝应充满焊肉且过度光滑，焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。 必须纠正焊接变形。

安装成品抗震支架的时候都有哪些要求？

一、要平整牢固：在对品质有保证的组合抗震支架进行安装时不仅要确保将支架牢牢的固定好，而且支架的位置应该计算准确，安装以后保证平整性，并且还要和承托的管道紧密接触，这样才能起到良好的抗震作用。

二、不能卡涩现象：组合抗震支架有多种不同类型，如果需要安装的是导向性和可滑动的抗震支架，那么安装位置要从支撑面的中心向位移相反的方向偏移，抗震支架的滑动面应该保持洁净而平整，在支架滑动的过程之中不能出现歪斜以及卡涩的现象。

三、焊接处理要合格：由于组合抗震支架中有很多构件，其中的支、吊架需要以焊接的方式来进行固定，那么在焊接处理时应该由有资质的焊工来施焊，并且需要焊接的地方不能出现漏焊、缺焊，焊接部位也不能出现焊接裂纹等缺陷，同时，将管道和抗震直接焊接时管道不得出现咬边以及烧穿的现象。

四、临时支架不得与正式支架发生冲突：在安装时如果需要先采用临时支架来固定时，临时使用的支、吊架不能与正式的组合抗震支架位置发生冲突，并且还要做好明显的标记用以区分，当安装完毕之后要将临时支架予以拆除。