抗震支架使用过程中怎么布置抗震节点才科学？

    抗震支架使用过程中怎么布置抗震节点才科学？是很多朋友们想要知道的，针对这些以下业内相关就来进行介绍。

  业内相关介绍，抗震支架在使用过程中抗震节点布置要遵从这些要求：

  要求一：其每段水平直管道应在两端设置侧向抗震支吊架。

  要求二：其每段水平直管道应该至少设置一个纵向抗震支吊架。

  要求三：其抗震支架的斜撑和吊架的距离不能大于零点一米。

  要求四：使用的所有该支架都应和结构主体能可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时就要能考虑不均匀沉降的相关影响。

  要求五：对于沿墙铺设的管道当设有入墙的托架、支架且管咖能紧固管道四周的时候，可以作为一个侧向的抗震支撑进行使用。

  要求六：当水平管道在安装相关柔性补偿器和伸缩节时，其两端应设置侧向和纵向的抗震支吊架。

  要求七：如果水平管道通过垂直管道与地面设备进行连接时，其管道与设备之间就需要能够采用相关柔性连接，其水平管道距垂直管道零点六米的范围内也需要能够设置侧向支撑。    

管道支吊架选用的原则有哪些

 管道支吊架选用的原则有哪些呢?下面我们简单了解一下：

　　1.选用管道支吊架时，应按照支承点所承受的荷载大小和方向、管道的位移情况、工作温度、是否保温或保冷以及管道的材质等条件选用合适的支吊架。

　　2.防止管道过大的横向位移和可能承受的冲击荷载，以保证管道只沿着轴向位移一般在下列条件的管道上设置导向管托：

　　①安全阀出口的高速放空管道和可能产生振动的两相流管道;

　　②横向位移过大影响邻近管道;

　　③固定支架之间的距离过长，可能产生横向不稳定时;

　　④为防止法兰和活接头泄漏而要求不宜发生过大横向位移的管道。

 抗震支吊架可在中给予机电工程各体系充分保护，可用于抵抗来自水平及垂直目标的力的毁坏。

    根据所保护机电工程体系的差异，抗震支吊架可分为管道抗震体系、风管抗震体系和电气(包含电气线管、线槽 及桥架)抗震体系。

　　抗震支吊架分类及部署原则

　　(1)管道抗震加固侧向间距要求为：沟槽连接收道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线.横向吊架间距对照大不得超出12m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距对照大不得超出6m。抗震支架

　　(2)管道抗震加固纵向间距要求为：沟槽连接收道、焊接钢管、钎焊铜管等刚性材质的管线，纵向吊架间距对照大不得超24m;HDPE等非刚性材质的管线，横向吊架间距对照大不得超出12m。

　　风管抗震维持体系的部署原则

　　(1)寻常刚性风管侧向抗震吊架的对照大间距为9m,寻常刚性风管纵向抗震吊架的对照大间距为18m。

　　(2)玻璃纤维、塑料和其余非刚性材质风管的侧向抗震吊架，对照大间距为4.5m.纵向对照大间距为9m。

　　电气抗震维持体系的部署原则

　　(1)刚性电气线管、线槽及桥架侧向抗震对照大间距不得超出12m，纵向抗震对照大间距不得超出24m。

　　(2)非刚性材质电气线管、线槽及桥架横向抗震对照大间距不得超出6m，纵向对照大间距不得超出12m。

抗震支架教你几招！怎样有效维护波纹板设备几大部件

一、液压油路

波纹板设备的液压系统维护保养也应进行检查，1.每周检查油箱的油位。如果油位低于油窗，则添加液压油；

系统油温应在35摄氏度之间℃ 和60℃. 如果过高，会损坏油质和零件。3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25

以后每工作40006000小时后应换油，4.新机工作2000小时后应换油。每次换油，应清洗油箱

二、液压部件

不要使用清洁剂；1.每月清洗液压元件（底板、阀门、电机、泵、油管等），防止污物进入系统

检查波纹板设备各油管弯曲处有无变形。2.新机器使用一个月后。如有异常，应更换。使用两个月后，应拧紧所有附件的连接。进行此项工作时，应将其关闭，并且系统没有压力。三、过滤器

过滤器应更换或清洗；1.每次换油时。每3个月进行检查清洗，2.油箱上的空气过滤器。1年更换。3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常。