成品支吊架与传统支吊架，哪个更方便更好？

 目前，随着技术的不断进步，成品支架的出现推动着抗震支架建设的发展。抗震支架作为我国的建筑机电抗震系统主要采取的抗震材料，当发生时可以减轻建筑物的伤害，以达到抗震的效果。那么成品支架和传统支架间又有什么改进与区别呢？

1、施工方便

在施工时不同于传统支架需要焊接和预钻孔，而且随实际、突发情况还能进行调整或拆卸，其安装速度可以快好几倍，并且成品支架零部件可重复使用，相比于焊死的方式更加节约成本。

成品支架施工

不同消防系统中对管道支架的要求情况

 　　一、设计的吊架在管道的每一维持点处应能接收五倍于饱满水的管重，且管道体系维持点应维持悉数消防给水体系。

　　二、管道支架的维持点宜设在建筑物的结构上，其结构在管道悬吊点应能接收饱满水管道品质另加起码114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载。

　　三、当管道穿梁安装时，穿梁处宜作为一个吊架。

　　四、下面部位应配置不变支架或防晃支架：

　　1.配水管宜在中点设一个防晃支架，但当管径小于DN50mm时可不设;

　　2.配水干管及配水管，配水支管的长度超出15m，每15m长度内应起码设一个防晃支架，但当管径不大于DN40mm可不设;

　　3.管径大于DN50mm的管道拐弯、三通及四通位置处应设一个防晃支架;

　　4.防晃支架的强度，应满足管道、配件及管内水的自重再加50%的水平目标推力时不破损或不发生变形;当管道穿梁安装时，管道再用紧固件不变于混凝土结构上，可作为一个防晃支架处理。

　　五、排挤管道每段管道配置的防晃支架不应少于一个;当管道改变目标时，应增设防晃支架;立管应在其始端和终端设防晃支架或选用管卡不变。

抗震(管综成品)支架用户的基本要求

抗震(管综成品)支架用户的基本要求有哪些，由生产抗震支吊架配件的厂家支吊架科技有限公司为您介绍：

① 抗震支吊架在中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》（GB 50981-2014）的相关要求。）

② 所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进行抗震验算。  

③ 有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。

④管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。

⑤槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。

槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。

槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。

 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。 

抗震支吊架制作的质量标准是怎样的呢？

   手工切割的切割线与号料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm；

   切口端面不垂直度不大于工件厚度的百分之十，且不大于2mm。

   支吊架的螺栓孔，应用钻床或者手电钻加工，不得使用痒焰割孔。孔的加工偏差不得超过其自由公差。

   管道支吊架的卡环（U型卡）应用扁用钢弯制而成，圆弧部分应该光滑、均匀，尺寸应该和管子外径相符合。

   滑动或滚动支吊架的滑到加工后，应该采取保护措施，防止划伤或者碰损。江苏抗震支吊架

   支吊架应该按照设计要求来制作，其组装的尺寸偏差不能大于3mm。

   管道支吊架的角焊缝应该焊肉饱满，过度圆滑，焊脚高度应该不低于薄件厚度的1.5倍。焊接变形必须要进行矫正。

   制作合格的支吊架，应该涂刷防锈漆和标记，并且妥善的保管。合金钢支吊架应该有相应的材质标记，并且单独存放。