抗震支架构件有什么要求?

　(1)采用成品构件(注意：是成品，而非现场拼凑);

　　(2)连接紧固件的构造应便于安装;

　　(3)抗震支吊架应根据其承受的荷载进行抗震验算;

　　给排水部分：

　　(1)需要设防的室内给水、热水以及消防管道管径大于或等于DN65 ，当其采用抗震支架;

　　(2)8 度、9 度地区的高层建筑的给水、排水立管其直线长度超过50m 时宜采取抗震动措施;

　　(3)8 度、9 度地区建筑物中的给水泵等设备应设防振基础，且应在基础四周设限位器固定，限位器应经计算确定;

　　暖通部分：

　　(1)管道不应穿过抗震缝，当必须穿越时，须在抗震缝两边各装一个柔性管接头或在通过抗震缝处安装“门”形弯头或设伸缩节;

　　(2)锅炉房、制冷机房、热交换站内的管道应有可靠的侧向和双向抗震支撑，多根管道共用支吊架或管径≥300mm 的单根管道支吊架宜采用门型抗震支吊架;

　　(3)矩形截面面积大于等于0.38㎡ 和圆形直径大于等于0.70m 的风道可采用抗震支吊架;

　　(4)防排烟风道、事故通风风道及其设备应采用抗震支吊架;

　　电气部分：

　　(1)重要电力设施可按设防烈度提高1 度进行抗震设计，但为8 度及以上时不再提高;

　　(2)对于内径大于等于60mm 的电气配管及重力大于等于150N/m (≥300的弱电桥架，≥200的强电桥架)的电缆梯架、电缆槽盒、母线槽均应进行抗震设防;

　　(3)设在建筑物屋顶上的共用天线等，应设置防止因导致设备或其部件损坏后坠落伤人的安全防护措施;

　　行业设计规范：

　　1、给水、空调风管、消防管道系统抗震支撑设计范围：

　　——室内给水、消防管道，管径≥DN65mm 的管道系统;

　　2、电气系统管道及电缆桥架系统抗震设计范围：

　　——管径大于或等于DN65mm 的电线套管、 ≥300的弱电桥架，≥200的强电桥架电缆槽盒、母线槽

抗震支架施工要遵循的标准应考虑哪些?

1.注意自身的负载量。

　　抗震支架在应用过程中，本来就有一定的负载范围，所以每个人在使用的时候，都要注意自己的负载量，对我们大家来说是很重要的一部分。认真关注具体情况，关注整体负荷范围，在要求范围内使用，可以减少很多问题。

　　2.确保正确的安装。

　　安装抗震支架时，需要保证准确度，不能有很大的误差。有时我们设置的位置不正确，或者自己有很大的误差，会影响后续的状况。如果有正确的方法，真正保障设置时，可以尽量减少很多问题。

　　3.安装后打扫干净。

　　抗震支架安装完毕后，需要认真做好清扫工作。特别是表面生锈的情况和其他问题，需要正确处理。只有我们在处理过程中有更正确的方法，才能对今后的安装工作起到更大的作用。只要有正确的方法，就能很好地完成整个安装作业，减少问题。

安装抗震支架时应注意哪些问题?

1.不要自己安装。

　　安装抗震支架过程虽然不难，但我们尽量找人士来完成安装，不要自己安装，这对我们的影响很大，所以大家在安装过程中要仔细了解这些具体情况，并且可以使整个安装效果更好，从而真正减少安装过程中的麻烦。

　　2. 制造商的人员。

　　在采购厂家时，我们尽量找那些售后服务可靠的抗震吊架厂家，这样当您要安装时，厂家会派人员为您提供安装服务，提供更多的保护，减少各种安装过程中的麻烦。人员有更好的安装方法，可以真正减少各种问题。

　　3. 安装后检查。

　　安装抗震挂支架后，仔细检查整个安装过程是否有问题，做好检查工作。有些人不考虑具体检查，甚至根本不检查。有时还会出现其他问题，很可能会在后续的使用过程中造成各种麻烦，所以一定要有这些认识。

生产抗震支架和吊架需要满足的基本要求是什么?

　　抗震支架和吊架在使用中可以起到很好的保护作用，特别是在等自然灾害发生后，还可以起到减少经济损失或人员伤亡的作用;但是达到这些良好效果的前提是设备已经投入生产，在此过程中，它必须能够满足基本的要求。如果不满足基本的要求，则不能使用被认为不合格的产品。

　　在一般抗震支架和吊架的生产过程中，需要满足的基本要求包括：

　　基本要求1：制成的设备切段的垂直度不应大于厚度的百分之十，也不得大于2 mm。

　　基本要求2制造的设备必须按照相关的设计要求进行制造，并且整个支架和吊架的组件尺寸偏差不能大于3 mm。

　　基本要求第三制造行业生产的人工切割切割线与设备的编号线之间的偏差应不大于2mm，半自动切割线应不大于1.5mm。

　　基本要求4：由滑动或滚动支撑和吊架制成的抗震设备的滑道必须能够采取相应的防护措施，以防止刮擦或损坏。

　　基本要求5生产的抗震设备的相关卡环应采用扁钢弯曲，其光滑部分需要能够充分满足均匀度和光滑度的要求，特别是尺寸必须与外径保持一致的管道。

　　基本要求6所生产的设备的角焊缝应能填充整个车身并保持良好的光滑度。焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。