抗震支架安装过程中主要注意以下几点：

一、在安装管道消防抗震支架的时候埋设深度应符合规范要求，型钢型号和按安装部位也要严格按照规范；

二、管道的连接焊缝不能在应力集中的支架上；

三、管道消防抗震支架不允许作为脚手架或作业面进行；

四、要考虑管道受热伸长后的位移，当采用滑动支架时，为了保证管道热伸长后其滑托仍在型钢支架上，需要对安装位置进行适当移动，具体的操作步骤和移动距离您可以致电咨询曼卡特；

五、当采用吊架时，可将吊杆与管道膨胀方向相反的方向倾斜一定角度安装。

抗震支架施工技术及技术标准

1、生产流程：测量、化学螺栓定位、切料、主吊一部分的安装、侧面/竖向支撑点的安装、加劲设备的安装。

2、工作提前准备：施工队伍努力学习设备安装工程的安全操作规程，把握抗震等级支吊架安装技术标准、安全操作规程、品质验收标准等相关技术规范。

3、测量、化学螺栓定位：主要是测量所要安装点的管道距混凝土楼板的高宽比，来决策全外螺纹吊架的长短、加劲圆钢的长短及斜撑圆钢的长短；明确澎涨化学螺栓的部位，便于开展打孔。

4、切料：依据测量除的数据信息来决策全外螺纹吊架、加劲圆钢及斜撑圆钢的长短，随后开展激光切割，激光切割完后要在创口处喷晒金属材料喷锌剂，防止创口浸蚀。

5、主吊一部分的安装：依据主吊澎涨栓的部位，打孔，从而安装澎涨化学螺栓、主吊一部分的零件。

6、侧面、竖向支撑点的安装：定位侧面、竖向支撑点的化学螺栓的部位，打孔，从而安装侧面、竖向支撑点。

7、加劲设备的安装：安装加劲设备时，间隔应当考虑相对的规定。

电气建设中抗震支架需要注意的知识

一、需要做好线路的预埋工作

　　我们都知道抗震支吊架对电气设备正常运行的重要性，因此在合理设计抗震支吊架安装位置的前提下，还要对电力线路的布置安装作要求，确保抗震支架装置各个节点组合完整，合理完善电力线路的安装，做好线路预埋工作。

　　二、安装过程中需要注重施工质量

　　很多时候抗震支架主要是通过与基座的连接把承受的作用传递到建筑结构上，拥有强大的承载能力，因此在设计图纸时，应依照建筑物的布局和电气线路来合理布置，务必可执行且合理。在安装直接时，工人需严格按照设计图纸进行，保证支架位置的正确，以保证电气布线安装工程的质量。

　　三、安装前需要对施工人员进行技术培训

　　在选购***的抗震支吊架配件和***的电气布线安装设备等措施的前提下，做好安装人员的技术培训工作是十分有必要的。因为工程质量的好坏会直接影响未来电力的安全使用与抗震性能，由于抗震支架能够有效的保证建筑的抗震效果，因此安装人员掌握正确的安装技术会有利于抗震工程的进行。

抗震支架厂家解读抗震支架主要应用范围

近年来，在现代建筑的电力线安装中使用抗震支架已成为电力安装施工的重要组成部分。 建筑电力工程应提高高层建筑的使用水制作抗震支吊架时要满足的质量要求

首先使用手动或半自动切割时，应清除炉渣和飞溅物，并且切割质量应满足以下要求：

　　手工切割 线号材料线的偏差不大于2mm，半自动切割不大于1.5mm;

　　切割端面的非垂直度不大于10% 工件厚度的不超过2mm。

　　支架和吊架的螺栓孔应使用钻床或手电钻进行加工，并且不得使用发痒的火焰切割这些孔。 孔的加工偏差不得超过其自由公差。

　　管支架和吊架的卡环(U形夹)应由扁钢制成。 弧形部分应光滑且均匀，尺寸应与管道的外径匹配。

　　在处理滑动或滚动支撑吊架之后，应采取保护措施以防止刮擦或损坏。

　　抗震支吊架应按设计要求制造，其装配尺寸偏差不能大于3mm。

　　管支座和吊架的角焊缝应充满焊肉且过度光滑，焊脚的高度应不小于薄部件厚度的1.5倍。 必须纠正焊接变形。