高压胶管

高压胶管总成在出厂之前要经过层层检验，以下是我们公司的高压胶管总成工序检验规程  

适用于钢丝编织液压支架用橡胶软管总成工序检验。

适用于钢丝缠绕液压支架用橡胶软管总成工序检验。

GB/T3683-2006《钢丝增强型液压支架橡胶软管和软管组合件》

GB/T10544-2003《钢丝缠绕外覆橡胶液压支架软管和软管组合件》

刻度值≤1mm的500mm钢直尺，5m钢卷尺刻度≤1mm

游标卡尺，刻度0~150mm，精度达到0.02mm。

用压力试验参数表规定压力，在试验台上试验三次，每次试验1min，软管总成不渗漏不损伤。

橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶管的抗压性是非常好的，主要是因为橡胶管的工艺性好，那么橡胶管的加工步骤是什么呢？下面就让小编来给我们普及一下。 橡胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管，包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。

压延机压成中层胶薄片，加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间，缠绕钢丝起头和结尾处绑扎。

怎样测试高压胶管安全性呢？

社会经济的不断发展，高压胶管也被广泛应用在各行各业中，并已经成为现在社会工业产品中比较常见的产品，高压胶管购买后在使用过程中，安全性是对于用户来说是非常重要，那么我们该怎样测试高压胶管安全性呢？

高压胶管进行安全性检测，采用干燥、洁净的空气，或者是根据需要使用氮气，其它保护性气体为试验介质，目的是检测高压胶管是不是存在有无漏气现象。检查高压胶管的质地是不是均匀，有无出现胶体粘连等不规整情况，如果有的话，就是不合格的。

耐磨高压胶管

打灰胶管产品结构：内胶层、增强层、外胶层

内胶：选用聚氨酯和丁基橡胶为主要原材料，并加入特殊补强剂制成混炼胶。成品内胶颜色为黑色透明状态，具有高耐磨、高韧性、耐高压、润滑等特色，可耐混凝土的冲突，内胶层具有使运送介质接受压力，维护钢丝不受侵蚀的效果。

增强层：4层钢丝环绕，选用镀铜胶管用钢丝织造，接受工作压力是普通胶管的3-4倍，具有耐压程度高，抗屈挠性能***之特色。

外胶：黑色，润滑（表面包布），SBR/NR混炼胶，抗老化，耐磨。

打灰胶管广泛用于水泥罐车，散装水泥车粉粒物料运输车，粉煤灰运输罐车，石灰粉运输罐车，分离储罐。

工作温度:-40℃~120℃