钢丝编织喷砂胶管

大口径胶管：特点具有外径公差小、耐油、耐热、轻便、管体柔软、等特点，胶管小压力为工作压力的四倍。用途：水泥散装罐车，船舶水泥吸排两用等。特点：耐磨，耐温，耐酸碱性好。大口径排吸泥胶管：挖泥船排（吸）泥沙用，工作压力为0.4-0.5Mpa。根据设计需要可带有法兰接头。大口径高压管较大的优点是可以99%回收，符合环保、节能、节约资源的战略，鼓励扩大大口径高压管的应用领域。目前我国大口径高压管消费量占钢材总量的比重仅为发达地区的一半，大口径高压管使用领域扩大为行业发展提供更广阔的空间。根据特钢协会合金钢管分会的研究，未来我国大口径高压管长材的需求年均增长可达10-12%。

大口径胶管

高压软管和软管总成不得超过设计工作压力下使用。

软管和软管总成输送的介质温度不应超过-40°C至120°C。

软管外表面出现鼓泡的原因是软管生产质量不合格，或者工作时使用不当。

软管大量渗油但未发现，其原因是软管内通过高压液流时，内胶被冲蚀、擦伤，直至大面积漏出钢丝层导致大量渗油。

高压软管和软管总成应保持清洁，内部应清洁（特别是输酸管、喷淋管和砂浆管）。防止异物进入内腔，损坏设备，阻碍流体传输。

胶管选用、安装不合理。在更换高压胶管时，所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理，且应尽量减小胶管弯曲程度；在拧紧接头螺母时，不要使胶管产生扭曲，过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命；对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施，以防止胶管因磨损而爆裂

如果重复装配次数过多，高压胶管使用寿命，密封带与装配的位置不完全一致，且由于头部前端没有了可塑性不能形成二次微变形，形成不了新的密封带，达不到原有的密封效果。

高压油管装配误差?高压油管装配误差会导致头部密封带形成椭圆，辽阳高压胶管，从而不能有效密封。高压油管管形的制造误差、高压油管头部与喷油器接口部位的装配误差，以及高压油管带管夹装配时的非自由对正等因素，都是造成高压油管装配误差存在的直接原因。

高压油管上锁紧螺母的拧紧力矩偏小?高压油管上锁紧螺母的拧紧力矩与油管的直径、材料及其所承受的大压力都有密切关系。如拧紧力矩偏小，在柴油机的高频振动下会造成锁紧螺母松动，无法压紧接合部位而导致漏油。

高压油管头部密封带上有缺陷?高压油管头部密封面上如果有缺陷，将会直接导致漏油现象发生。

胶管及胶管总成不应在超过设计工作压力的压力（包括冲击压力）下使用。

胶管及胶管总成所输送的介质温度正常情况下，不应超过-40℃-+120℃，否则会减少使用寿命。

胶管及胶管总成不应在小于胶管小弯曲半径下使用，避免在靠近管接头处发生弯曲或折曲，否则会阻碍液压传递及输送物料或损坏胶管组合件。