高压胶管
橡胶管是指气体输送用的管子,常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶管的抗压性是非常好的,主要是因为橡胶管的工艺性好,那么橡胶管的加工步骤是什么呢?下面就让小编来给我们普及一下。 橡胶管是用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上。
压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度。将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕或编织上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎。
液压胶管
用处:供各种工程建筑、其间运送、注塑、农业机械,冶金=锻压、矿山设备、船只、
机床,一级各种机械化、自动化体系中运送高压液体和液压传动用。总工具用液压胶管,首要用于各种手动,电动液压千斤顶或相似工具上,作传递压力源用,适用介质为液压油、燃料油、润滑油一级水、空气和水基液体(蓖麻油、脂基液体在外),介质温度:油类-40℃—+100℃,空气-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下。
耐磨管道的性能特点
内衬层为刚玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可达9.0相当于HRC90以上,耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
可在-50--700℃温度范围内长期正常运行。材料线膨胀系数6-8×10-6/0C,约为钢管的1/2左右,具有良好的热稳定性。
内表面光滑度优于任何金属管道,清阻力系数为0.0193,运行阻力小,运行费用低。
陶瓷层为(a-AL2O3),属中性特质,具有耐酸碱和耐海水腐蚀,并同时具有防垢等特性。
该管重量轻,焊接性能好,可采用焊接、法兰、快速联结等方式,施工安装方便,且可减少安装费用。
经有关设计院和施工单位工程预算和工程实际比较,该管工程造价与铸石相当,与耐磨合金管相比,工程造价下降20%左右。
高压胶管的制作流程有哪些?
据了解,高压胶管一般用于煤炭工业和石油工业,其特点是损耗率高,那么高压胶管如何选择好坏?其主要是看制作流程,对于的高压胶管厂家来说,对于高压胶管的制作流程一定要非常的熟悉,今天就为大家详细的介绍一下:
将含管芯内层油管在缠绕机或编织机上缠绕上镀铜钢丝或镀铜钢丝绳,同时在缠绕机或编织机将中层胶薄片同步缠绕在每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳间,缠绕钢丝起头和结尾处绑扎(有些早期缠绕机需预先将镀铜钢丝进行预应力定型处理);
用混炼机按配方混炼出内层胶、中层胶和外层胶;用挤出机挤出内层油管,包覆在涂了脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法也可不用管芯);
压延机压成中层胶薄片,加隔离剂收卷并按工艺要求裁成规定宽度;
再次在挤出机上包覆上外层胶,然后再包缠铅或布硫化保护;
通过硫化罐或盐浴硫化;
制造高压胶管使用设备多、原料种类多,生产工艺复杂。近年来以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可适当简化。
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